高頻焊接機(jī)_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的外觀整機(jī)設(shè)計(jì)：手提式、小型化，移動放置、使用方便。操作面板操控方便，顯示清晰。感應(yīng)器快速連接，更換方便。

 高頻焊接機(jī)_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)：溫度易控制加熱快、加熱均勻工作環(huán)境好，節(jié)能省電、焊接牢固美觀、氧化面積小、焊縫飽滿耐用。

主要技術(shù)參數(shù)：

工作電源：三相380V/50Hz

工作電壓范圍：360V～420V

輸入電流：45A

輸出功率：26KW

振蕩頻率：20～35KHz

效率：90%

負(fù)載持續(xù)率：100%

冷卻水流量（主機(jī)）：18L/Min　（0.1MPa）

冷卻水壓：0.1～0.3Mpa

水溫保護(hù)點(diǎn)：55℃

主機(jī)外形尺寸（mm3）：265×600×540

重量：38Kg

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高頻釬焊機(jī)是利用高頻電磁加熱原理來工作的。用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流）……作用此時，由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是加熱電磁?？蛇h(yuǎn)控和配接紅外測溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。

高頻釬焊機(jī)采用IGBT為開關(guān)元器件，其創(chuàng)新技術(shù)與研發(fā)水平。具有省電、性能穩(wěn)定、加熱速度快、體積小、安全、環(huán)保、適應(yīng)性強(qiáng)、加工質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。提高工效、控制、操作方便

高頻焊接設(shè)備在使用前，都需要進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？

了解焊接工藝的人都知道，工件的焊接工藝是一件很神奇的事情，基本上每一個人在進(jìn)行焊接操作時，都非常的仔細(xì)認(rèn)真，避免出現(xiàn)差錯。沒錯，焊接工藝很重要，但是，在進(jìn)行焊接之前，你們的準(zhǔn)備工作做足了嗎？今天，小編就給大家說說在進(jìn)行焊接之前，我們都應(yīng)該進(jìn)行哪些工作。我們就以車刀和硬質(zhì)合金的焊接為了，給大家簡單介紹一下。高頻焊接機(jī)_硬質(zhì)合金刀具高頻焊接設(shè)備的焊接原理：采用感應(yīng)加熱原理在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）鏈接成一個整體的操作方法。

在進(jìn)行焊接工藝之前，我們一般都需要準(zhǔn)備好車刀刀體、硬質(zhì)合金以及焊片和焊劑等。今天，我們就主要說一下對于車刀刀體以及硬質(zhì)合金，我們都需要進(jìn)行哪些工作。

1、車刀刀體的處理，為了有效的進(jìn)行焊接，所以我們要適當(dāng)增加表面的粗糙度，不但如此，我們還需要對刀體表面進(jìn)行清洗和晾干。

2、硬質(zhì)合金的表面處理，目的是為了除去焊接面上的氧化層，這樣焊接時更容易潤濕硬質(zhì)合金，另外，跟刀具的處理一樣，為了有效焊接，也許對硬質(zhì)合金需要焊接的一面進(jìn)行摩擦處理，一次增加表面粗糙度。

大家都知道，在做任何事情之前，我們都要進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。只有有了充分的準(zhǔn)備，我們在做起事情來才能滿懷信心。對于高頻焊接設(shè)備也一樣，其準(zhǔn)備工作也相當(dāng)?shù)闹匾?。在這些準(zhǔn)備工作完成后，我們就可以采用高頻焊接設(shè)備進(jìn)行焊接熱處理了。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)釬焊的特點(diǎn)，你知道多少？

釬焊是完成材料連接的一種重要方法，它與熔焊和壓焊一起構(gòu)成了現(xiàn)代焊接技術(shù)的三個重要組成部分，高頻感應(yīng)釬焊機(jī)采用的焊接方法就是釬焊。提起釬焊，很多人對它還不太了解，今天，小編就簡單的給大家介紹一下高頻感應(yīng)釬焊機(jī)釬焊的特點(diǎn)。

釬焊與熔焊、壓焊相比，雖有一些共同之處，但卻存在本質(zhì)上的差異。釬焊與其他熔焊方法相比較，具有如下特點(diǎn)：

(1)釬焊時，加熱溫度低于焊件金屬的熔點(diǎn)，所以釬料熔化，焊件不熔化，焊件金屬的組織和性能變化較少。釬焊后，焊件的應(yīng)力與變形也較少，可以用于焊接尺寸精度要求較高的焊件。

(2)釬焊不僅可以焊接同種金屬，也適宜焊接異種金屬，甚至可以焊接金屬與非金屬。例如，原子能反應(yīng)堆中的金屬與石墨的釬焊，因此應(yīng)用范圍很廣。

(3)既可以釬焊極細(xì)極薄的零件，也可釬焊厚薄及粗細(xì)差別很大的零件。

(4)它可以一次焊幾條、幾十條焊縫，甚至更多，所以生產(chǎn)率高。如，自行車車架的焊接，它一次就能焊接幾條焊縫。它還可以焊接用其他焊接方法無法焊接的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的接頭，如的尾噴管、蜂窩結(jié)構(gòu)、封閉結(jié)構(gòu)等。

目前釬焊技術(shù)獲得了很大的發(fā)展，解決了其他焊接方法所不能的問題。在電機(jī)、機(jī)械、無線電、儀表等工業(yè)部門都得到廣泛的應(yīng)用，特別在航空、航天、空間技術(shù)中發(fā)揮著重要的作用，成為一種不可替代的工藝方法。焊接后的工件焊縫飽滿牢固可根據(jù)用戶不同的需要，來選擇焊接一個或自動化焊接方式，如果需求量不大，可以選擇小型的一個一個的焊接，如果生產(chǎn)量大，可以選擇自動化焊接方式。伴隨著釬焊技術(shù)的發(fā)展，高頻感應(yīng)釬焊機(jī)的應(yīng)用也將越來越廣泛。