分切刀片的正確使用方法：

如何正確使用分切圓刀片？下面是詳細(xì)的介紹。

1、我們?cè)谑褂梅智袌A刀片的時(shí)候，需要與切割的物件相匹配，不然會(huì)造成很大的安全隱患，同時(shí)對(duì)設(shè)備也會(huì)有很大的損傷，切割出來(lái)的效果也不能夠達(dá)到生產(chǎn)要求。

2、我們平常在使用分切圓刀片進(jìn)行切割的時(shí)候，由于在高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生一定的抖動(dòng)，所以在握住把柄的時(shí)候要有一個(gè)好的力度掌握平衡。這樣才不會(huì)出現(xiàn)較大的動(dòng)，從而影響安全，對(duì)于切割的質(zhì)量也不會(huì)符合要求。

3、在使用這類切割片往往會(huì)有巨大的灰塵產(chǎn)生，大家一定要攜帶口罩，避免對(duì)人體的呼吸造成傷害。同時(shí)這一類型的分切圓刀片需要大家注意的是，使用前一定要把它們加固好，這是為了不讓在打磨的時(shí)候出現(xiàn)一些松動(dòng)造成設(shè)備的損傷以及人員的傷害。

4、在使用刀片的時(shí)候，在使用前要先打磨一下刀片，確保其保持一定的鋒利度，這樣切割起來(lái)的話會(huì)更加的快速便捷。

分切圓刀片刀面破損原因

分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問(wèn)的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂裕蟮睹婺p帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測(cè)定。后面磨損帶寬度VB和切削時(shí)間或切削距 離之間的典型曲線。這條曲線能夠分為三段:

1, AB段，刀刃鋒尖迅速被磨掉，造成有限的磨損帶，

2. BC段，以均勻速度逐步磨損，

3, CD段，磨損速度逐步增大。

在CD期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，后刀面磨 損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理。

在精密分條刀片加工過(guò)程中，刀具的高精度配合高速分切機(jī)形成一個(gè)快速的加工通道，為企業(yè)帶來(lái)非常快速的生產(chǎn)速度。都是，相對(duì)加工速度而已，需要配備精度和光潔度良好的刀具，才能夠獲得均勻的速度，機(jī)床、刀具和夾具的精密性都是非常重要的。目前，固定刀具的夾具誤差值在0.03mm以內(nèi)，而刀具的誤差值則要求更高，才能夠在一定的分切壓力作用下，使被加工材料快速的得到加工，分條圓刀片，表面毛刺等不好的效果。

分切機(jī)刀片在薄膜生產(chǎn)中十分重要 薄膜分切在薄膜生產(chǎn)中非常重要，特別是高強(qiáng)度薄膜，當(dāng)分切刀片很好時(shí)，能提供光滑的收卷和減少褶皺。

因?yàn)楸∧ず偷镀g有摩擦力存在，造成薄膜沿著分切的邊拉長(zhǎng)，在嚴(yán)重的情況下，薄膜的邊看起來(lái)像票的邊一樣。在收卷的過(guò)程中，這種情況持續(xù)發(fā)生的話，薄膜會(huì)在膜卷邊緣積聚起來(lái)，使得膜卷的邊緣和中央之間產(chǎn)生速度差。在倒卷和印刷過(guò)程中產(chǎn)生如生產(chǎn)停頓等另外問(wèn)題。

差的分切質(zhì)量產(chǎn)生塑料粉末附著在薄膜上面，而不能使用在凈化車間或者印刷中。此外，差的刀片需要更加頻繁的更換，增加了更換刀片的操作危險(xiǎn)。