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污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
節(jié)能污泥烘干機(jī),污泥烘干機(jī)采用新型傳動(dòng)裝置,相比一般污泥烘干機(jī),節(jié)約用煤量近20%,為客戶(hù)節(jié)約成本,就是為我們的客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。 2、綠色環(huán)保污泥烘干機(jī),污泥烘干機(jī)采用多級(jí)凈化除塵設(shè)備,達(dá)到和高于國(guó)家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),降低設(shè)備對(duì)于環(huán)境的污染。
烘干機(jī)包括一個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒,內(nèi)筒通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng),在滾筒的周?chē)袩峥諝庥脕?lái)蒸發(fā)水分。烘干機(jī)的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來(lái)達(dá)到烘干物品的不纏繞效果,初期工業(yè)烘干機(jī)在中國(guó)已經(jīng)被淘汰了,現(xiàn)代烘干都是電腦自動(dòng)控制,可根據(jù)不同的烘干要求,配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。滾筒采用耐熱性?xún)?yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成,內(nèi)壁光滑,可以減少衣物的磨損。
該烘干機(jī)為筒式烘干設(shè)備,專(zhuān)用于粉煤灰,脫硫石膏、礦渣等粉料的烘干。
應(yīng)用范圍:可對(duì)河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干,廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡(jiǎn)要說(shuō)明:主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。
水泥行業(yè)的烘干設(shè)備通過(guò)采用少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),可以節(jié)省消耗電力、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。
砂石類(lèi)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)運(yùn)行不僅僅要靠熱源協(xié)助,還要配套電機(jī),它是砂石類(lèi)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)系統(tǒng)中重要部分。
沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在沙子烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放。
特點(diǎn)
1.設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)等各種烘干工程產(chǎn)品。
3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝方便。
6.無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,了密封難點(diǎn)。
7.出料溫度≤60度,可直接進(jìn)料庫(kù),無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度,廢氣溫度<120度,除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。
耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3,節(jié)電40%,噸標(biāo)煤耗<9公斤。