沖床模具的材料性能差。這個(gè)不多說(shuō)了，由于模具在使用的過(guò)程中，都是高速運(yùn)行，材料不好的模具，變形啊，發(fā)熱不均勻啊等等都影響到損耗。目前國(guó)內(nèi)的所謂的水平的數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家的模位對(duì)中精度也只能控制在2絲，模位對(duì)中精度能打到1絲級(jí)別的也只有濟(jì)南凱豐一家，模具模位的對(duì)中性不好直接損害到模具。本來(lái)沖床設(shè)計(jì)的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長(zhǎng)期讓其在6個(gè)以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標(biāo)準(zhǔn)的沖床適用厚度都在0.8-6個(gè)之間。

 在傳統(tǒng)的鈑金加工領(lǐng)域，數(shù)控沖床在加工工藝中占據(jù)著重要的位置，在過(guò)去，數(shù)控沖床也曾憑借著其自動(dòng)化、智能化的優(yōu)勢(shì)獲得廣大消費(fèi)者好評(píng)。機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。主要由控制系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤(pán)、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機(jī)、電、液、氣于一體化，

 有效降低沖床運(yùn)行的噪音（靜音運(yùn)轉(zhuǎn)），有效的控制下死點(diǎn)穩(wěn)定性，極大增進(jìn)沖床及模具壽命；伺服過(guò)載保護(hù)裝置，過(guò)載自動(dòng)緊急停機(jī)，保護(hù)沖壓機(jī)和模具安全，使用放心；簡(jiǎn)單的總結(jié)來(lái)看，數(shù)控沖床具有以下的特點(diǎn)：首先是精度比較高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，其次是數(shù)控沖床的自動(dòng)化程度高，節(jié)省了人力資源。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺(tái)上，通過(guò)CAD程序編好代碼，按照代碼的進(jìn)程逐步實(shí)現(xiàn)加工，所以說(shuō)，在準(zhǔn)備好所有的程序和板料后，只要輕輕的按一下開(kāi)始鍵，一張板料上可以開(kāi)始自動(dòng)連沖，