相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠比人工沾錫要準確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。

1、全自動沾錫機，不經(jīng)代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長由原裝馬達操控，總長和剝口長度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標準。有主動刮錫設(shè)備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設(shè)定刮錫時刻，使錫損耗達到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動沾錫機和助捍濟設(shè)備。

10、夾線設(shè)備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

全自動沾錫機具有出產(chǎn)批量大，且標準多等功用。并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊功率適當，但本錢大大下降，。按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進步出產(chǎn)功率。

全自動沾錫機操作：

1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當即陳述班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動沾錫機，用吹潔凈機臺，并做好養(yǎng)護，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動沾錫機一般分類為全自動單(雙)頭壓著機、全自動單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機等，根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。

作業(yè)方法的簡單介紹：

　　1.電源指示燈亮時打開電源。

　　2.確定機器運轉(zhuǎn)正常，無異響，否者請停機并聯(lián)系工作人員修理。

　　3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具，終確定刀具安裝正確無松動。

　　4.裝料是通過對送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進行匹配，使機器運轉(zhuǎn)佳。

　　5.對機器拉力的調(diào)節(jié)，根據(jù)技術(shù)要求來進行拉力測試，達到標準值。

　　6. 終檢驗機器是否運轉(zhuǎn)正常，確認之后才能進行生產(chǎn)，期間操作員必須檢驗端子是否運轉(zhuǎn)正常，并且每隔一段時間進行拉力測試。

　　7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。