山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶(hù)提供質(zhì)量好、性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品完全來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的好評(píng)。

1、靈活性好：掘進(jìn)機(jī)截齒的靈活性非常好，因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)主要是根據(jù)掘進(jìn)機(jī)需求設(shè)計(jì)，不僅能滿(mǎn)足其使用，同時(shí)也能達(dá)到靈活的效果，保證設(shè)備在采煤工作中靈活使用。

2、經(jīng)久耐用：進(jìn)口掘進(jìn)機(jī)截齒材質(zhì)是高質(zhì)量合成材料，是金屬中硬的材料，在通過(guò)特殊工藝加工處理，能達(dá)到理想的使用效果。

3、高度耐磨：截齒使用的材料不僅是硬的金屬材料，同時(shí)在耐磨性上也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備在采煤的過(guò)程中不會(huì)磨損過(guò)多，影響設(shè)備的正常使用。因此，截齒選用不僅要滿(mǎn)足硬度，同時(shí)也不能忽視其耐磨性。

4、更換方便：截齒更換非常方便，截齒只是一個(gè)機(jī)械中的一部分，如果截齒有磨損或者損壞不能使用，那對(duì)于設(shè)備來(lái)說(shuō)毫無(wú)價(jià)值，因此要更換，才能保證工作的正常進(jìn)行。功能：掘進(jìn)機(jī)截齒和采煤機(jī)截齒在功能上也有所不同，這一點(diǎn)從各自使用的設(shè)備上存在不同，相對(duì)而言，掘進(jìn)機(jī)的功耗以及性能上要對(duì)截齒的要求更高些。如果截齒更換不方便，一定會(huì)影響采煤工作的進(jìn)度，甚至?xí)o采煤工作帶來(lái)麻煩，無(wú)法在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工作。

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硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問(wèn)題，硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài)，當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖，高壓應(yīng)力超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限時(shí)便發(fā)生脆裂。首先，我們希望大家可以知道的個(gè)采煤機(jī)截齒磨損的原因就是由于焊接和形狀設(shè)計(jì)等方面的原因，會(huì)使一些合金的硬質(zhì)頭會(huì)有脫落的現(xiàn)象出現(xiàn)。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足，導(dǎo)致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。

1.磨料磨損。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求，含有石墨雜質(zhì)，晶粒分布不均勻，孔隙多，組織不均勻，這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因；齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定，熱處理過(guò)程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。

2.紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。作用：掘進(jìn)機(jī)的作用是巷道掘進(jìn)以及打通隧道相對(duì)于掘進(jìn)機(jī)截齒的作用就是使得堅(jiān)硬的巖層，從而開(kāi)出一條通道。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度，但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問(wèn)題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時(shí)，刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃，其硬度下降50%左右，材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。

截齒釬焊焊縫間隙的大小是影響焊縫致密性和焊縫強(qiáng)度的關(guān)鍵因素。間隙太小,妨礙釬焊料流入;間隙過(guò)大,破壞釬焊縫的毛細(xì)管作用,使釬料不能填滿(mǎn)焊縫間隙。截齒的釬焊,是鋼與硬質(zhì)合金的異種材料焊接,考慮硬質(zhì)合金的線(xiàn)膨脹系數(shù)是鋼的1Π2～1Π3,因此釬焊縫間隙應(yīng)比鋼對(duì)鋼焊接時(shí)稍小。通過(guò)對(duì)幾組不同間隙焊縫的試驗(yàn)研究,試驗(yàn)結(jié)果表明截齒焊縫間隙一般為0. 08～0. 15 mm為宜,另外采用帶錐面的合金頭和帶錐面的截齒體孔,以盡量保證硬質(zhì)合金刀頭周?chē)缚p間隙均勻一致。