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玻璃鋼風(fēng)機(jī)使用中的常見問題
1、發(fā)熱:常溫下運(yùn)行一小時后,發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高,則可能由下列原因之一造成:
a、系統(tǒng)阻力過大或玻璃鋼風(fēng)機(jī)選配一不合理導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,原因是管網(wǎng)阻力系數(shù)過大或管路系數(shù)的閥門未打開。
b、電機(jī)軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
c、電機(jī)斷相運(yùn)行或接線錯誤;
d、電源電壓過低。
2、振動(可從下述幾個方面進(jìn)行檢查):
a、葉輪旋轉(zhuǎn)時碰擦,此時會發(fā)生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運(yùn),安裝,使用過程中玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼或葉輪部件發(fā)生變形。
b、貯運(yùn),安裝,使用過程中傳動件或機(jī)殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導(dǎo)致主軸變形;電機(jī)固定螺旋松動;
c、玻璃鋼風(fēng)機(jī)底腳螺栓未固緊。
3、在火電廠的實(shí)際運(yùn)行中,且風(fēng)機(jī),特別是引風(fēng)機(jī)由于運(yùn)行條件較惡劣,故障率非常高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,引風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機(jī)平均每年發(fā)生故障為 0.4次,從而導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)或減負(fù)荷運(yùn)行。玻璃鋼風(fēng)機(jī)選型的五要素:①風(fēng)量、風(fēng)壓:工況實(shí)際需求量、實(shí)際需求變化量和設(shè)計(jì)要求值的區(qū)分與區(qū)別。因此,迅速判斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運(yùn)行的保障。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)安裝說明:
1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2、安裝時要注意檢查各聯(lián)接部分有無松動,葉片與風(fēng)筒間隙應(yīng)均勻,不得相碰。
3、聯(lián)接風(fēng)口管道的重量不應(yīng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒承受,安裝時應(yīng)另加支撐架。
4、在風(fēng)機(jī)風(fēng)口端必須裝集風(fēng)器,并希望安裝防護(hù)網(wǎng)。
5、風(fēng)機(jī)底座必須與地基平面自然接合,不得敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接,以防底座變形,安裝時應(yīng)校正機(jī)座,加墊鐵片,基本保持水平位置,然后擰緊地腳螺栓。
6、安裝完畢后,必須先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),待運(yùn)行正常后,才允許正式使
運(yùn)用玻璃鋼風(fēng)機(jī)每日必做的事情的項(xiàng)目有:
1、查緝管道內(nèi)的風(fēng)門是否處于開啟狀況。
2、擔(dān)任職務(wù)的人應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)。
3、開始工作風(fēng)機(jī),查緝扇葉轉(zhuǎn)向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)識標(biāo)記的一致合,在查緝符合標(biāo)準(zhǔn)后,試運(yùn)行10-30分鐘后休止,查緝?nèi)~片有無松馳現(xiàn)象,減振座與底子連署螺釘有無松馳,一切正常后,才正式開始工作,投入運(yùn)行。
4、玻璃鋼風(fēng)機(jī)安排處置完結(jié)后,在開始工作前應(yīng)查緝風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的靈活性,用手撥動葉片是否有卡殼磨擦現(xiàn)象。查緝風(fēng)機(jī)及相鄰管道內(nèi)是否有留下來物品和別的雜物。