帶式壓泥機的濾板時間用久了，就會使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦呈現(xiàn)，就會影響到濾餅的構(gòu)成。那么帶式壓泥機的濾板該如何修復(fù)呢？簡單了解下：

1、清理溝槽，漏出新穎面來，可用小鋸條等清理。

2、黑白兩種修補劑按 1：1 的比例分配好。

3、把分配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高。

4、疾速套好濾布，將濾板擠在一同，使修補劑和濾布粘在一同，同時擠平溝槽。

5、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便能夠正常運用了。

　　現(xiàn)在使用帶式壓泥機的客戶越來越多，除了知道帶式壓泥機能解決您在購買時想要解決的哪些問題以外，帶式壓泥機的其他隱形優(yōu)點您是否知道?

　　1、隆帶式壓泥機技術(shù)先進，讓您使用更便利。

　　2、帶式壓泥機構(gòu)造剛度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。

　　3、帶式壓泥機裝備的濃縮預(yù)處理設(shè)備，對污泥絮凝作用好，運轉(zhuǎn)成本低。

　　4、重力脫水區(qū)裝備的布料器，使物料散布均勻，延伸濾帶壽數(shù)。

　　5、帶式壓泥機具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充沛，確保物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

　　6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水作用好。因而生產(chǎn)能力大、節(jié)能。

　　7、帶式壓泥機從進料到排出泥餅接連工作自動化程度高，且根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機集中控制。

　　8、動力傳動組織選用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速規(guī)模大，適應(yīng)性廣。

帶式壓泥機操停止程序：

1、關(guān)閉污泥進料泵（若使用調(diào)速進料泵則先把轉(zhuǎn)速緩慢調(diào)至零，再按下停止按鈕）停止進料。

2、關(guān)閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關(guān)閉絮凝攪拌器。

3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉(zhuǎn)時用清洗水把濾帶清洗干凈。

4、關(guān)閉進料閥，待濾帶運行數(shù)周清洗干凈后再關(guān)機。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

6、依次關(guān)閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。

7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調(diào)整到零，關(guān)閉排空閥門。

帶式壓泥機濾布跑偏原因以及解決方法

1. 帶式壓泥機濾布剪裁時未能達到水平，造成濾布左右兩邊長度不等，致使濾布在運行中跑偏。

2. 帶式壓泥機濾布定位輪安裝時未能達到水平，從而使濾布兩邊受力不均導(dǎo)致濾布跑偏。

3. 濾布再生性差或濾布洗水壓力不足，造成濾布左右兩側(cè)不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。

4. 糾偏氣缸內(nèi)膜破損，導(dǎo)致糾偏氣缸進出氣壓力失常，糾偏輥動力失衡，造成濾布邊跑偏、打折、縮短了濾布的壽命。

5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾布跑偏的常見現(xiàn)象。