橡膠材質如下：

1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃- 250℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工等部門。

2、硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃- 260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及橡膠制品。

②半有效硫化體系

由量0.8～1.5份（或部分硫給予體）與常用促進劑量配合所組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成適當比例的低硫鍵和多硫鍵，硫化膠的扯斷強度和耐疲勞性適中，耐熱、耐老化性能較好。

③有效硫化體系

由低量（0.3～0.5份）或部分硫給予體與高促進劑量（一般為2～4份）配合組成。使用這種硫化體系能使硫化膠形成占優(yōu)勢的的低硫鍵（單硫鍵和雙硫鍵），硫化膠的耐熱、耐老化性能好，缺點是拉伸強度和耐疲勞性能較低。

④無硫硫化體系 不用而全部用硫給予體和促進劑配合組成。這種硫化體系與有效硫化體系的性能相似。

橡膠的補強及補強填充體系

橡膠的補強是指能使橡膠的拉伸強度、撕裂強度及耐磨耗性等獲得明顯提高的作用。對于非自補強的合成橡膠，如果沒有加入補強劑，便沒有使用價值。加入炭黑等補強劑，可以使這些橡膠的強度提高數倍至十倍。炭黑對橡膠的強系數見表8.4－5

補強劑也使橡膠其它的性能發(fā)生變化，如硬度增大、定伸應力提高、應力松馳性能變差、彈性下降、滯后損失變大、壓縮變形增大等。

橡膠制品相信大家都已經司空見慣了，無論是天上飛的，地上跑的，水里游的都可以看到它的身影。大家都知道橡膠制品是由各種不同的橡膠材料加工而成。我們常說的要掌握核心科技那么橡膠配方就是橡膠材料的核心科技，或者說也是我們產品的核心科技。

橡膠材料主要是由橡膠生膠再添加各自添加劑，包括碳黑，硫磺，促進劑，氧化鋅，硬質酸，防老劑等等混煉而成，是一門復雜工程，各大硅橡膠材料企業(yè)都視為自己的核心，不會輕易泄露給任何第三方，或者各方都會簽訂保密協(xié)議來防止泄露。即使同一類型的材料，配方不同，終產品的物理性能也有差異。就現在市場行情來看，我們希望大家在選擇產品的時候，都可以看看專業(yè)廠家加工的產品，是不是可以使用得更久，或者是產品在實際使用過程中的作用是不是更好。