帶式壓濾機結(jié)構(gòu)特點及優(yōu)點。

　　1、常用的帶式壓濾機型號機架采用加厚方鋼焊接，以增加其堅固性，防腐處理抗酸，堿腐蝕，所有包裝膠輥密封均涂有膠水，完全防腐，使用壽命長。

　　2、濾帶自動拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進，可保證長期穩(wěn)定運行。

　　3、本機傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)產(chǎn)品及元器件，穩(wěn)定可靠，耐用，故障率很低。

　　4、三重脫水區(qū)超長設(shè)計脫水率高，濾餅含水量低，泥餅固含量高，污泥處理能力強。

帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4～6MPa 之間，高出壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調(diào)整。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機電機出現(xiàn)異響的原因。

　　1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異?；蜷L時間，導致柱塞損壞

　　2、電機老化，負載不起

　　3、安裝液壓站時，聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器，電機會擺動太多，負載會增加

　　壓力對帶式壓濾機的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當壓力變化時，濾板部件的變形會影響過濾室的接受，這會影響壓濾設(shè)備的工作。

　　當這種強大的壓力施加在過濾板上時，不需要確保壓力效應的方向與過濾室過濾板的中心點在同一直線上，這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個點處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響，避免泄漏。另外，如果濾板長時間受到不均勻的壓力，則電機會發(fā)出異常聲音。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當造成，應及時向廠家反映，并更換濾布。然后，形成濾板部分的變形，并且當板嚴重時形成濾板的裂縫。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機在使用一段時間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過觀察濾液流出的清濁程度，如果有個別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當造成，應及時向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機器一開始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當

　　可以將過濾介質(zhì)寄給廠家化驗，選擇合適的濾布，或者由客戶提供的正確濾布型號進行更換。

　　3、帶式壓濾機進料口防護不嚴

　　在進料口處漏液，可判斷進料口防護不嚴，檢查進料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進料口。

　　4、帶式壓濾機濾布開孔過大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開線

　　取下濾布重新縫合。注：過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正?，F(xiàn)象。