帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設(shè)備，特點是自動化程度高，能實現(xiàn)在一定時間內(nèi)連續(xù)工作。采用氣動濾網(wǎng)帶校正裝置。應(yīng)在系統(tǒng)的有關(guān)部位設(shè)置適當(dāng)精度的過濾器，并且定期檢查、清洗或更換濾芯。適用于洗砂廠、造紙、水產(chǎn)等污泥脫水，可采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強。帶式壓濾機是各種污泥壓濾的理想設(shè)備，同時也是工業(yè)上固液分離的理想幫手。帶式壓濾機的脫水環(huán)節(jié)，主要由重力脫水和加壓脫水兩個環(huán)節(jié)組成。

      重力脫水：經(jīng)過篩除環(huán)節(jié)將其中大部分的自由水篩除，然后將含固率比較低的污泥均勻的分散在濾帶上，隨著濾帶的運行將脫掉污泥里剩余的大部分的游離水，還有一部分水分在運轉(zhuǎn)的過程中在重力的作用下實現(xiàn)脫水。

      加壓脫水：經(jīng)過重力脫水之后污泥被運行到壓濾帶上，在不側(cè)漏的情況下，根據(jù)濾帶的寬度，使其經(jīng)過一系列固定寬度的滾輪，逐漸增加壓力使得污泥脫水更加的徹底，再經(jīng)過高壓剪力區(qū)使得污泥更進一步的脫水，用壓力的梯度變化來使得污泥更好的脫水，后將污泥徹底的排出，獲得含水率比較低的污泥，后將泥餅卸除處理。當(dāng)這種強大的壓力施加在過濾板上時，不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點在同一直線上，這樣每塊過濾板都能接收到在濾板的每個點處產(chǎn)生均勻的效果力。

　　板框過濾機是過濾污水所使用的主要設(shè)備，其在長時間的使用中總是會不可避免的在內(nèi)部積累一定的雜質(zhì)。若是沒有對這些雜質(zhì)進行清理，長時間的累積會對板框過濾機造成很嚴重的影響，甚至造成設(shè)備的損壞。

　　積累在板框過濾機上的雜質(zhì)主要集中于入料口、出料口、濾板和濾網(wǎng)上。這四個部位需要進行著重清理的是者，濾網(wǎng)不需要進行清理的原因在于其本身就需要進行定期的更換。

　　對于入料口和出料口的清理較為方便，只需要采用對于的方法和材料對其進行清洗即可。帶式壓濾機是一種新型的污泥脫水設(shè)備，特點是自動化程度高，能實現(xiàn)在一定時間內(nèi)連續(xù)工作。而濾板則較為難以清理，原因在于濾板往往位于板框過濾機的內(nèi)部，在板框過濾機的運行過程中無法對其進行徹底的清理。若是用戶具備一定的技術(shù)條件，則建議可以對其進行拆卸之后進行沖洗工作。

　　帶式真空過濾機是八十年代發(fā)展起來的一種自動化程度高的過濾分離設(shè)備。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。帶式真空過濾機以濾布或濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備;水平帶式真空過濾機設(shè)計獨特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風(fēng)干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

　　過濾速度快，水平真空帶式過濾機是以真空吸力作為動力來完成過濾過程，同時在物料通過沉淀區(qū)時，固體物質(zhì)的大小顆粒有序排列，大顆粒排列在底層，小顆粒排列在上層，這樣水平真空帶式過濾機能獲得更好的濾餅結(jié)構(gòu)，減小濾液的通透阻力，增加過濾速度。