【廣告】
帶式壓濾機具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、運行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、連續(xù)自動生產(chǎn),目前廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、紡織、煤炭、石油、食品和水等環(huán)境保護工程的固液分離。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度,至攪拌后,進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。這種廣泛性足以體現(xiàn)設(shè)備的多樣性,正因如此它還具備可以改變的特點,不同的過濾器,連續(xù)無級調(diào)速,適應(yīng)不同種類的材料固液分離,整體結(jié)構(gòu)合理,防止水濺到外面,精度高,系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少,延長了過濾器,主傳動電機無級調(diào)速,增加的速度范圍,運行平穩(wěn),沖洗水前增加清潔刷,改進的過濾器沖洗水沖洗,大大降低了影響污泥的脫水率。
帶式污泥壓濾機軸承清洗方法
1、使用進口軸承的過程。
2、軸承的清洗分粗洗和精洗進行,并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
3、粗洗時,油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
4、精洗時,油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承,須仔細地進行。
5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑,都要經(jīng)常過濾堅持清潔。
6、清洗后,立即在進口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。
帶式壓濾機一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)構(gòu)成。帶式壓濾機選型也是很復(fù)雜的,所以想要購買的合適的帶式壓濾機,該怎樣選型呢?
1、濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點,同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì),選擇適合的編織紋理,使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。
2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。
3、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。