鈑金加工外觀和用料是一個機箱基本的特性，外觀直接決定一款機箱能否被用戶接受的個條件，因此目前的外觀也逐漸偏向多元化發(fā)展，因此在我們的測試中也占有一定的比率。用料主要看機箱所用的材質，機箱邊角是否經過卷邊處理，材質的好壞也直接影響到抗電磁輻射的性能。只有鈑金的才是當代盛行的，隨著鈑金加工的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，

機柜彎曲結構的設計

鈑金結構機柜的彎曲結構設計一定要遵循制作材料的常規(guī)折彎結構數(shù)據(jù)，保證彎曲程度在制作材料的彎曲性能承受范圍之內，以免造成材料的損壞；如果制作材料的厚度等于或超過2.5mm，應該注意設計出1t—1.5t寬的工藝缺口。

 ）鈑金結構機柜的外殼設計

鈑金機柜的外殼設計要充分考慮機柜所存放的設備的性能、保護與維修方面的要求，確保設備的正常使用；要根據(jù)設備與機柜的具體使用條件設計出適合的外殼類型，確保在不同條件中機柜使用性能的安全與穩(wěn)定；機柜外殼設計要確保設備使用人群、維修人群操作、維修的角度。

 鈑金結構機柜的設計要滿足電磁兼容的要求，保證設備在機柜這個有限的空間資源中能夠保證工作性能；

 鈑金結構的機柜設計要做到機柜造型美觀，經濟適用，外表色彩搭配協(xié)調。集成性特征造型體系為輕賤運用的各環(huán)節(jié)供給了一個具有幾許、特征和常識的信息完備的產品模型，從而為CAD、CAPP和CAM各運用模塊的集成供給了結束的根底。鈑金機柜的外殼設計要充分考慮機柜所存放的設備的性能、保護與維修方面的要求，確保設備的正常使用；要根據(jù)設備與機柜的具體使用條件設計出適合的外殼類型，

 其次是肯定折彎的先后先后次第，折彎普通規(guī)律是先內后外，先小后大，先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°，然后用整平模將工件壓死。

 別離工序是在沖壓進程中使沖壓件與坯料沿必定的輪廓線互相別離，一同沖壓件別離斷面的質量也要滿足必定的需要，這些需要都是前期客戶的需要所決議的。綜上就是為大家總結的五金殼體加工和鈑金機箱加工的區(qū)別，在鈑金機箱加工和五金殼體加工還是存在一定區(qū)別的。只有對他們的區(qū)別進行了詳細的分析了解，才能更好地運用和掌握他們的加工技術。