帶鋸條的選擇

不銹鋼的硬度和強度并不高，常見的304、316、316L不銹鋼材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不銹鋼質(zhì)地軟粘性大，切削時切屑不易排出，且容易粘附在鋸齒上，形成二次切削，這樣對鋸條齒部的磨損就會增大，鋸條更易損耗。鋸切不銹鋼材料時，施加的進(jìn)給壓力相比碳鋼要更大，而帶鋸條的轉(zhuǎn)速則要慢，這是要特別注意的一點。轉(zhuǎn)速大概在25-35米/分鐘左右為適合，也不能超過40米/分鐘。否則，轉(zhuǎn)速太快容易導(dǎo)致切口形成鏡面效果，光滑且硬的材料表面鋸齒不容易切入，就會加大切削難度。

鋸床鋸斜故障分析

我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。

　　首先，是鋸床方面的原因。鋸床因為液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或者是調(diào)速閥失控的原因，導(dǎo)致了鋸床運行的不穩(wěn)定。鋸床運行不穩(wěn)定，帶鋸條就會容易出現(xiàn)傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產(chǎn)生。再者，如果鋸床左右兩個導(dǎo)向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導(dǎo)向塊出現(xiàn)磨損或者鋸條的夾裝不好，都會直接影響的鋸切質(zhì)量，從而終衍生出鋸斜的問題。

數(shù)控曲線帶鋸

1.金邁數(shù)控速度快，送料速度高速可調(diào);送料后，退回速度高。

2.金邁數(shù)控鋸條路線精密，二次拼版效果好；鋸條線路精密，通常情況可以省料；鋸條線路精密，二次加工容易。

3.安全可靠，自動送料，無需人工送料，安全性高。

4.省時省工，金邁數(shù)控?zé)o需人工畫線，省去畫線工序；大板無需改小板，減去分版工序 流程；減少加工流程，為家具企業(yè)贏得市

場時間。

5.降低工人勞動強度，金邁數(shù)控帶鋸機(jī)上料，送料更輕松容易；接料輕松簡單。

6.可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化工廠管理，生產(chǎn)進(jìn)度更容易控制。

7.先進(jìn)金邁數(shù)控系統(tǒng)：本機(jī)采用先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單易學(xué)。排料作業(yè)不需其他應(yīng)用軟件，只要有CAD基礎(chǔ)的人員都可以很快的

掌握操作機(jī)器。

金屬帶鋸床的分類

簡單說一下金屬帶鋸床的分類。

    根據(jù)鋸床的結(jié)構(gòu)分為：臥式金屬帶鋸床，立式金屬帶鋸床。常見的就是臥式金屬帶鋸床，臥式金屬帶鋸床又分為：剪刀式，雙立柱，單立柱帶鋸床。

    根據(jù)使用情況分為：手動型，自動型。那么根據(jù)使用控制器的自動化程序又分為：手動型（半自動手動送料）全自動型（自動送料，自動切割）

    根據(jù)切割角度要求分為：角度鋸床,可以鋸切角度為90度和45度。無角度則是90度垂直切割。