淄博宏升機械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)壽濟路15256號，注冊資本1000萬元。占地面積59800平米，擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機加工車間；在冊職工93人，其中中級技術職稱以上員工15人。

集氣管匯聚從各炭化室導出來的粗煤氣的交流附設機器設備，集氣管是由厚鋼板電焊焊接或鉚合而成的環(huán)形或槽形管路，安裝在由爐柱支撐的托架上，與上升管相接。

為了有利于氨水和中溫煤焦油從集氣管排出，集氣管朝氨水流出入口方位有6-10%的坡度。各炭化室的粗煤氣經(jīng)上升管進到集氣管。由炭化室逸出的粗煤氣溫度約800℃。在上升管橋管和集氣管內(nèi)，粗煤氣被噴撒的熱氨水減溫并冷疑出絕大多數(shù)中溫煤焦油。集氣管中粗煤氣制冷的極限溫度是粗煤氣 的隔熱飽和狀態(tài)溫度。

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淄博宏升機械制造有限公司完整的產(chǎn)業(yè)鏈布局，裝備精良的加工設備、專業(yè)認真的技術人員和高素質(zhì)的職工隊伍使我們公司具備承接整座焦爐的全套鋼件和鐵件的實力，并得到客戶的高度認可和贊譽!本著精誠合作、互利共贏、共同發(fā)展的企業(yè)經(jīng)營理念和為用戶奉獻精品的指導原則，我們不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，深挖內(nèi)部潛力切實為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的精品，不辜負客戶的每一次信任!

炭化室的側(cè)爐墻選用炭化硅磚，用以降低能耗，提高傳熱效率，確保溫度調(diào)節(jié)的靈敏性。爐門采用自密封結(jié)構,免除傳統(tǒng)手工泥密封的形式,試驗焦爐采用兩側(cè)獨立通道的電加熱方式，加熱體元件為硅碳棒。供配電系統(tǒng)采用雙路三相平衡供電線路，由計算機所執(zhí)行的控制程序通過硬件執(zhí)行實現(xiàn)對兩側(cè)爐墻單獨程序控溫，即減少了對電網(wǎng)的污染又提高了溫控精度。

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焦爐除塵地面站系統(tǒng)用于導通除塵器與攔焦車集塵罩，使焦側(cè)通過此干管進入除塵地面站進行處理，是移動塵源與固定設備之間的連接通道。出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部組成。

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