伴隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和科技創(chuàng)新進(jìn)步，因?yàn)樯a(chǎn)制造的需要，設(shè)備始終處在長(zhǎng)時(shí)間負(fù)荷的情況下工作。若是要想檢修不銹鋼活塞桿的跳動(dòng)量，首先查驗(yàn)各個(gè)不銹鋼活塞桿在活塞反復(fù)運(yùn)動(dòng)一次行程中，活塞桿的水平軸向跳動(dòng)和豎直軸向跳動(dòng)，以檢測(cè)運(yùn)動(dòng)組織綜合性檢修效果。

      檢測(cè)豎直方向的跳動(dòng)量的方法是：1個(gè)儀表盤(pán)被安裝在不銹鋼活塞桿頂端正十二點(diǎn)的部位，并緊貼著承壓密封填料，盤(pán)的針管需要垂直于不銹鋼活塞桿桿身。測(cè)水平方向的跳動(dòng)量：儀表盤(pán)安裝于活塞桿3點(diǎn)或9點(diǎn)部位緊貼于承壓密封填料，取決于“靠近度”盡量挨近。

在桿徑名義尺度一樣的情況下，活塞桿上的摩擦力與桿徑公役聯(lián)系嚴(yán)重。雖然公役的規(guī)模很小，但摩擦力相差一倍左右，它反響了安裝后的預(yù)緊力巨細(xì)，也從另一方面闡明，活塞桿的合作公役挑選是不行無(wú)視的，應(yīng)根據(jù)不一樣廠商的需求斷定活塞桿桿徑的合作公役。

挑選什么樣的活塞桿用密封布局與密封圈應(yīng)歸納思考以下要素：　　

（1）活塞桿的運(yùn)動(dòng)速度巨細(xì)；　　

（2）作業(yè)壓力的巨細(xì)；　　

（3）密封圈對(duì)活塞桿合作公役及溝槽尺度的需求；　

（4）活塞桿的起動(dòng)摩擦力巨細(xì)；　　

（5）答應(yīng)走漏量；　　

（6）作業(yè)溫度；　　

（7）作業(yè)介質(zhì)粘度。

由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。

　　活塞桿如果進(jìn)行高頻淬火的主要優(yōu)勢(shì)：

　　(1)工件變形小，且電能消耗小。

　　(2)表面淬硬層，可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，而且容易進(jìn)行控制。

　　(3)能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，而且容易進(jìn)行管理，進(jìn)而能夠提高生產(chǎn)效率。

　　(4)硬度、強(qiáng)度和韌性高，斷裂能力也顯著提高。

　　通過(guò)加強(qiáng)去油或者是去膜處理來(lái)進(jìn)行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結(jié)合力?？梢栽阱冦t棒進(jìn)行電鍍前，通過(guò)浸稀--或者--來(lái)增強(qiáng)鍍鉻層結(jié)合力。對(duì)經(jīng)過(guò)鍍鉻后的鍍鉻棒，進(jìn)行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結(jié)合力。但是在處理的過(guò)程中，必須要根據(jù)其材料的不同來(lái)確定溫度。