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解決妙招:檢查激光切割機是否正常工作。否則,應(yīng)及時維修保養(yǎng)。如果操作正常,檢查輸出值是否正確。
原因:該機器的工作時間過長,使設(shè)備出現(xiàn)不穩(wěn)定的工作狀態(tài),這也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。
解決妙招:關(guān)閉激光切割機,一段時間后重新啟動,使其完全靜止。
激光輸出功率
激光功率的大小和模式將對切割產(chǎn)生重要影響,在實際生產(chǎn)中,為了獲得較高的切割速度或切割較厚的材料,應(yīng)經(jīng)常設(shè)置較高的功率。
焦點位置
激光束聚焦后,光斑大小與透鏡焦距成正比。光束經(jīng)短焦距透鏡聚焦后,光斑尺寸很小,焦點處的功率密度很高,有利于切割材料。但其缺點是焦深短,調(diào)整幅度小。通常適用于薄料、厚件的高速切削。
一般來說,當設(shè)計件的表面切割斷口沒有粗糙度要求時,編程時可以省去手工加工,這樣控制軟件可以自動生成穿刺點;然而,當設(shè)計要求待加工零件的切割部分具有更高的粗糙度時,應(yīng)該注意這個問題,并且在編程激光切割程序時,通常需要手動調(diào)整激光束的起始位置,即手動控制穿刺點。為了滿足工件表面精度的要求,有必要將激光程序一開始產(chǎn)生的穿刺點移動到所需的合理位置。
調(diào)整切割線路尖角燒蝕
造成尖角燒蝕的原因主要是在尖角處切割速度發(fā)生變化引起的,所以尖角燒蝕在理論上可以調(diào)整激光的切割路線,減少速度的變化。在切割得過程中可以繞行圓弧,切割速度不變,在空走圓弧的時間能夠讓已經(jīng)切割完的一側(cè)工作邊溫度冷卻下來,這時再加工另一邊時尖角所處的熱量不至于太集中,從而了尖角切割處完整光滑。通過調(diào)整切割路徑來尖角燒蝕時需要加工人員手動調(diào)整,耗費了人力和時間,不利于于批量生產(chǎn)。