外取熱器是一種由多個單元管束和殼體組成的外取熱器。每個單元管束由給水管、集水管箱、取熱管、集汽管箱和排氣管等組成。當關閉入出口閥后，壓力下降證明管束已漏，應切除此管，當關閉入、出口閥后，壓力上升時，證明此管不漏，應立即打開出入口閥防止憋壓。每個單元管束構成一個獨立的汽水回路，可以任意開閉。給水通入管束單元內部，從流經殼體的高溫催化劑中取走熱量，汽化后經排汽管排出。

蒸汽吹掃或和水沖洗 新投用檢修后的汽水管道，要求進行熱汽吹掃，貫通和水沖洗。吹掃和沖洗要分段進行，此時要避免蒸汽，水和雜物進入汽包和外取熱器，直到排水水質與進水質相近為止，水沖洗要求用軟化水或除鹽水。

外取熱器取熱管泄露原因?及處理

進入外取熱器催化劑不均，使管子受熱不均，熱膨脹不好，因應力集中而造成管子損壞。長時間催化劑沖刷使管壁磨損。安裝和制造質量差。當流化風量不斷增加至床層完全流化時，由于內部藏量無法控制，外取熱器產汽量也無法控制，為大產汽量。管子內有雜質堵塞，水循環(huán)不好造成管子局部過熱而損壞。水質不合格，沒有按規(guī)定排污，管子內部結垢，使管子局部過熱而損壞。 水循環(huán)速率過低運行，使管子受熱不均。         

處理  ：發(fā)現外取熱管泄露，應降低外取熱負荷，根據再生壓力和溫度變化情況做適當調節(jié)，情況嚴重時應切除外取熱器。

催化裂化外取熱器廠家供應爐管如果發(fā)生了泄漏，是很嚴重的一件事情，了解原因才能對癥下藥，這里琦昌科技介紹一些泄漏原因：

（1）管束表面沖蝕、磨損。由于操作波動大，管束迎受面的高溫催化劑沖刷相當嚴重，管束被不斷減薄，后磨穿。

（2）應力疲勞破壞。外取熱器管束入口段，由于流速較低，容易產生汽水分層。煮爐期間，外取熱器蒸汽放空，并控制蒸發(fā)量在額定量的5～10%。加熱中產生的蒸汽積聚在管子上部，汽泡增大后又被水帶走，管壁出現干濕交替，引起管壁溫度呈周期性的變化。隨流速的提高，形成的汽泡變小，停留時間變短，使該處管子產生溫度交變，引起交變應力疲勞破壞。

外取熱器日常運行

除了催化裂化外取熱器廠家供應設計本身外，日常的一個正確操作也是維持設備正常運轉，延長使用的關鍵。琦昌科技廠家提醒您注意以下幾個方面：

（1）外取熱器在正常操作時要平穩(wěn)，不可大幅度波動，調節(jié)時多注意個參數的變化，不能忽大忽小的調節(jié)增壓風風量與滑閥的開度，投用時要盡量緩慢；

（2）避免發(fā)生干燒、斷水事故，提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺熱水循環(huán)泵兩開兩備，保證運行泵平穩(wěn)，無異常；