1、碳化木內(nèi)外顏色一致，在整個板面也能保證顏色的均勻。碳化木顏色是物理上色，碳化木的顏色不會隨時間延長而改變，碳化木的裝飾效果始終如一。根據(jù)樹種和工藝不同。2、炭化爐容積大，木材碳化設備烘干機，炭化時間短，成品質(zhì)量好，省工省電，是多快好省的好設備。碳化木的顏色為黃色至深棕色。對于松木、杉木、楊木之類淺色速生木材，碳化后可以使這些廉價木材的顏色類似熱帶的珍貴木材，并具有優(yōu)越的穩(wěn)定性。

2、 碳化木素有物理“防腐木”之稱，也稱為熱處理木。是指用180℃――230℃的溫度運用特殊的工藝進行長時間熱解處理得到的木材。經(jīng)過高溫處理的炭化木紋理突出，顏色華貴，并有木質(zhì)芳香，是尊貴的裝飾材料。

3、深度碳化防腐木（簡稱碳化木）的性能使其使用領域十分廣泛，適用于地板及復合地板表板，桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。

新型木材碳化罐廠家精心研制，碳化罐體內(nèi)部為不銹鋼和碳鋼制作，對木材沒有污染；罐門采用手動快開門方式，轉(zhuǎn)動開門手輪即可實現(xiàn)罐門的開啟。木材碳化罐質(zhì)量好效果佳，歡迎選購。

高溫碳化設備

騰龍重工機械有限公司經(jīng)長期致力于木材干燥和熱處理改性方面的研究，設計研究制造了智能化控制的木材深度碳化設備。經(jīng)過實際的生產(chǎn)使用檢驗，該設備設計合理、配件先進、性能安全可靠、熱處理木材質(zhì)量穩(wěn)定，碳化技術工藝成熟。主導產(chǎn)品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改性罐，木材脫脂罐，木材真空高壓浸漬罐，木材滿細胞浸漬罐，木材阻燃罐，木材殺菌罐，木材油桿罐，竹木炭化爐，木材深度碳化爐設備等成套設備。目前該設備已經(jīng)廣泛應用于國內(nèi)外等多家木業(yè)及竹制品加工企業(yè)。 針對不同木材的特性和產(chǎn)品特點及客戶需要，成功開發(fā)了罐式木材深度碳化設備

炭化工藝：

罐式炭化采用低壓過熱蒸汽炭化工藝，主要包括三個階段：

真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段

一階段：溫度升高及高溫干燥階段

 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。

 第二階段：熱處理炭化階段

 高溫干燥的進行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后，根據(jù)***后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。

 第三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段

 ***后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度，使其達到含水率4%到7%。

木材高溫碳化烘干設備

機械烘干設備主要性能介紹：

1.選用智能數(shù)顯溫控儀表，帶PID參數(shù)調(diào)整功能，可自整定；

2.帶超溫報警保護系統(tǒng)，溫度異常時自動發(fā)出聲光報警信號并自動切斷加熱電源；

3.根據(jù)所烘干產(chǎn)品擺放的不同，選用合理的熱風循環(huán)方式，使工作室內(nèi)溫度更均勻，烘干效果更優(yōu)；

4.可根據(jù)用戶需要在設備底部鋪設軌道，配置手動或電機驅(qū)動臺車，減小工作強度，提高工作效率；

5.采用、安全、的電加熱器，保證設備使用的安全及穩(wěn)定性；

6.可根據(jù)客戶要求配置具有防爆功能的安全門，在發(fā)生意外時將損失降至低；

7.全循環(huán)換氣及獨特的熱風循環(huán)系統(tǒng)，保證設備在整個加熱過程中具有良好的溫度均勻性，同時使箱內(nèi)危險氣體的濃度始終處于安全范圍內(nèi)；

8.大風量換氣除保證安全外更保證了箱內(nèi)濕熱蒸汽及時排出箱外，加快了揮發(fā)速度，縮短了加熱時間，提高了工作效率

傳統(tǒng)的烘設備主要是燃料烘干機，以木材、等為燃料，這種烘干設備不僅烘干效率低、成本高，而且在烘干過程中會釋放大量的有害氣體，污染環(huán)境。同時在烘干過程中很容易破壞物料的顏色，破壞賣相，甚至會污染物料的味道。