雙軸加工中心定做的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.精度高，質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一般情況下作業(yè)進(jìn)程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的差錯(cuò)。在規(guī)劃制作數(shù)控機(jī)床時(shí)，采取了許多措施，使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。數(shù)控機(jī)床作業(yè)臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)量普遍達(dá)到了0.01～0.0001mm，并且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距差錯(cuò)等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，高D數(shù)控機(jī)床選用光柵尺進(jìn)行作業(yè)臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)操控。數(shù)控機(jī)床的加工精度由曩昔的±0.01 mm進(jìn)步到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達(dá)到±0.002mm～±0.005mm。此外，數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)體系與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱安穩(wěn)性。經(jīng)過補(bǔ)償技能，數(shù)控機(jī)床可獲得比本身精度更高的加工精度。特別進(jìn)步了同一批零件出產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量安穩(wěn)。

雙軸加工中心定做刀路的總則 

開粗：在機(jī)床的負(fù)荷下，絕大部分情況應(yīng)選用盡可能大的刀，盡可能大的的進(jìn)刀量，盡可能快的進(jìn)給。在同一把刀的情況下，進(jìn)給與進(jìn)刀量成反比。一般情況下，機(jī)床的負(fù)荷不是問題，選刀的原則主要依產(chǎn)品的二維角與三維弧是否過小來考慮。選好刀后，便定刀長(zhǎng)，原則是刀長(zhǎng)大于加工深度，大工件則要考慮夾頭是否有干涉。

雙軸加工中心定做裝夾方法

1、所有的裝夾都是橫長(zhǎng)豎短。 　　

2、虎鉗裝夾：裝夾高度不應(yīng)低于10個(gè)毫米，在加工工件時(shí)必須指明裝夾高度與加工高度。加工高度應(yīng)高出虎鉗平面5毫米左右，目的是保證牢固性，同時(shí)不傷及虎鉗。此種裝夾屬一般性的裝夾，裝夾高度還與工件大小有關(guān)，工件越大，則裝夾高度相應(yīng)增大。

3、夾板裝夾：夾板用碼仔碼在工作臺(tái)上，工件用螺絲鎖在夾板上，此種裝夾適用于裝夾高度不夠及加工力較大的工件，一般中大型工件，效果比較好。 　　

4、碼鐵裝夾：在工件較大、裝夾高度不夠，又不準(zhǔn)在底部鎖縲絲時(shí)，則用碼鐵裝夾。此種裝夾需二次裝夾，先碼好四角，加工好其它部分，然后再碼四邊，加工四角。二次裝夾時(shí)，不要讓工件松動(dòng)，先碼再松。也可以先碼兩邊，加工另兩邊。

5、刀具的裝夾：直徑10mm以上，裝夾長(zhǎng)度不低于30mm；直徑10mm以下，裝夾長(zhǎng)度不低于20mm。刀具的裝夾要牢固，嚴(yán)防撞刀與直接插入工件。