好抗磨液壓油標(biāo)準(zhǔn)：

(l)、合適的粘度和良好的粘溫性能，以保證液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。

(2)、良好的極壓抗磨性，以保證油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。

(3)、優(yōu)良的安定性、水解安定性和熱穩(wěn)定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長使用壽命。

(4)、良好的抗泡性和空氣釋放值，以保證在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內(nèi)釋放出來，以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。

(5)、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。

(6)、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

壓管機(jī)注意事項(xiàng)

1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上。

2.防止工具和其他異物進(jìn)入壓管機(jī)頭內(nèi)。

3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到，這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)保養(yǎng)好彈簧，油缸也處于泄壓狀態(tài)延長油封的壽命。

六、壓管機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時(shí)效時(shí)應(yīng)更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。

2.經(jīng)常往模座移動(dòng)面注射抗磨潤滑油。

3.非壓管機(jī)工作時(shí)間，請蓋好防塵罩防止雜物進(jìn)入模座內(nèi)。

扣壓機(jī)技術(shù)性具體指導(dǎo)： 1、采用雙液壓機(jī)控制回路運(yùn)行基本原理，即活塞桿的進(jìn)退及模具的張嘴和收攏健身運(yùn)動(dòng)全是借助液壓機(jī)動(dòng)力裝置造成的驅(qū)動(dòng)力。它不但挪動(dòng)穩(wěn)定、往返迅速，也不會(huì)產(chǎn)生像彈黃回位，使模具張不動(dòng)而的狀況。并且液壓缸鎖緊控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)全是前后左右全線貫通，扣壓各種各樣異形彎管。 2、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、泵、繼電器、減壓閥及液壓電磁閥構(gòu)成了具備進(jìn)退健身運(yùn)動(dòng)的雙齒輪油路，并且在雙齒輪油路中還提升離一個(gè)迅速泄輸油泵燃油管，以做到更為迅速歸位的目地，且速率可調(diào)式、噪聲和系統(tǒng)軟件工作壓力減少。 3、在家用電器自動(dòng)控制系統(tǒng)層面，控制回路可用集成化包裝印刷板電源電路，它維修電源電路非常容易、檢修便捷、拆換簡易。質(zhì)量穩(wěn)定，工藝到位，做工精細(xì)，外觀精美，啤喉機(jī)系列產(chǎn)品出廠前通過品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)并多次調(diào)試OK后方可出廠。 4、扣壓模具及模座采用無總計(jì)偏差式制作工藝，以確保扣壓后商品的扣壓線框間距勻稱，無偏心大小頭狀況。 5、以便扣壓機(jī)的機(jī)械設(shè)備精密度及使用壽命，不但挑選了碳素鋼原材料，并且采用特有的熱處理方法。因此扣壓機(jī)較長的使用期：與選料、調(diào)質(zhì)處理、機(jī)械加工制造加工工藝及構(gòu)造的合理化是緊密聯(lián)系的！