5. 操作要點

（1）預制構件的進場驗收

預制構件進場時須對每塊構件進場驗收，主要針對構件外觀和規(guī)格尺寸進行檢查。

要求外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現象。

（2）預制構件的現場堆放

PK疊合板采用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，構件應有清晰的吊點、附著點、拉結點標識，各層PK板下部設置墊塊，墊塊在構件下的位置應與脫模、吊裝時的起吊位置一致。

各層薄板間也須設置墊木且墊木應上下對齊，堆放層數不應大于6層，并應有穩(wěn)固措施。

（3）支模架搭設

疊合板支撐系統采用滿堂架支撐體系。在疊合板安裝時，在梁/墻兩側設置600mm寬的水平模板并加設支撐，保證工人安全作業(yè)，增大墻頂/梁側剛度，更有利于保證墻體的垂直度和梁側模的穩(wěn)定。

（4）墻、柱、梁鋼筋綁扎

樓層混凝土澆筑完畢后，對墻、柱鋼筋進行豎向連接，進行鋼筋綁扎，并將構造柱等二次豎向構件的鋼筋一并綁扎，豎向鋼筋綁扎完成并驗收合格后進行墻、柱模安裝。

（5）構件吊裝

根據預制構件設計重量及遠處預制構件起吊重量選取塔吊型號，PK疊合板一般重0.4T-0.9T，對于局部距離較遠的預制構件起吊困難，需輔助汽車吊進行吊裝。

1. PK預應力混凝土疊合板簡介

PK預應力混凝土疊合板是由預制預應力混凝土帶肋底板和現澆疊合層混凝土粘結組合而成的一種新型裝配整體式混凝土樓板。與其他傳統的疊合板不同，其預制帶肋預應力混凝土底板由預應力鋼筋混凝土薄板和混凝土縱向肋兩部分組成，縱向肋上有橫向預留孔，縱向肋的截面可以是矩形或者T形。一方面，縱向肋可以有效增強預制底板的剛度和承載力;另一方面，拼裝后，在縱向肋孔洞中穿插橫向鋼筋即可實現此種疊合板板底的雙向配筋。

預應力疊合板高承載能力

預應力混凝土鋼管桁架底板的受力鋼筋采用1570級、直徑5 mm的低松弛螺旋肋鋼絲，它是由碳素鋼盤冷拔而成，抗拉強度較高，設計值fpy =1 110 MPa，是普通熱軋帶肋鋼筋HRB400的3倍。同時，桁架的上弦鋼筋為了避免受壓屈曲破壞而優(yōu)化為灌漿鋼管，有效提高了其抗彎剛度。在相同板厚的情況下，較傳統鋼筋桁架疊合板具有更高的抗彎承載力。

預應力疊合板高抗裂性能

預制底板通過張拉螺旋肋鋼絲使全截面受到預壓應力，張拉控制力σcon=0.5fpyk。以35 mm厚、混凝土強度等級為C40（ftk =2.39 MPa）預制底板為例，n根預應力鋼絲在混凝土底板受拉邊緣建立的預壓應力σpc。預應力底板以（σpc ftk）/ftk的比值來表述混凝土底板的抗裂能力。預應力混凝土鋼管桁架底板的抗裂能力是普通混凝土底板的兩倍以上。