干燥設(shè)備在碳酸鈣業(yè)應(yīng)用的發(fā)展

據(jù)某日本啤酒商的調(diào)查報(bào)告稱:當(dāng)年達(dá)伶港的四家店經(jīng)4年經(jīng)營(yíng)，共擁有客流量達(dá)500萬(wàn)人次，其中屬‘粉絲級(jí)’的吃客有300萬(wàn)人，幾乎每四五個(gè)上海人就有一個(gè)。是的，我們沒理由懷疑日本人出于自身商業(yè)利益的調(diào)查數(shù)據(jù)。2013年1月，發(fā)出通知，決定從2013年2月1日起調(diào)整呼吸、解熱鎮(zhèn)痛和?？铺厥庥盟幍人幤返腲高零售限價(jià)，共涉及20類藥品，400多個(gè)品種、700多個(gè)代表劑型規(guī)格，平均降價(jià)幅度為15%，其中高價(jià)藥品平均降幅達(dá)到20%。反觀店堂里吃客們神采飛揚(yáng)的就餐狀態(tài)，再懷疑似乎就是自己的心理問題了?！?

　　因此對(duì)國(guó)內(nèi)用戶而言，選用國(guó)產(chǎn)設(shè)備較選用進(jìn)口設(shè)備更方便。就國(guó)際市場(chǎng)而言，我國(guó)加入WTO后，更有利于干燥設(shè)備擴(kuò)大出口。目前，我國(guó)干加熱設(shè)備燥設(shè)備主要出口產(chǎn)品是真空干燥設(shè)備，振動(dòng)干燥設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品干燥設(shè)備，年出口量超過百臺(tái)，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國(guó)家，并已經(jīng)打開歐美市場(chǎng)的大門。這七大領(lǐng)域分別是：大氣污染治理設(shè)備，包括工業(yè)爐窯除塵設(shè)備、電站煙氣脫硫設(shè)備、有害氣體凈化設(shè)備、煤炭清潔燃燒設(shè)備、煙氣脫硫?qū)Ｓ迷O(shè)備等。目前，我國(guó)干燥設(shè)備出口產(chǎn)品占國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備的總量尚不到5％，^預(yù)計(jì)“十五”期間出口產(chǎn)品在國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備總量中所占比例將達(dá)到10％以上。

淤泥干燥設(shè)備中的分析處理儀器

　　大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)中或者地區(qū)性建設(shè)中使用的淤泥必須經(jīng)過干燥處理。而干燥檢測(cè)系統(tǒng)預(yù)防性的維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)量鑒定，是淤泥自動(dòng)化干燥設(shè)備中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

　　據(jù)Emerson過程管理公司介紹：在Glasgow市附近的Daldowie淤泥處理工廠中安裝使用著Rosemount Analytical生產(chǎn)的In-Situ氧檢測(cè)儀。為了能夠^地對(duì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)和設(shè)備的工作數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控和數(shù)據(jù)傳送，采用了數(shù)字式的PlanWeb過程設(shè)備管理軟件。這是他們整個(gè)新技術(shù)戰(zhàn)略“Sconttish Water”中的一個(gè)組成部分；其目的在于經(jīng)濟(jì)地回收淤泥，充分利用污水處理后的再生水資源。如今隨著技術(shù)的不斷革新，對(duì)于污泥的處理技術(shù)和方法也是多式多樣，其中比較常見的是污泥干化和污泥碳化了，那么針對(duì)這兩項(xiàng)技術(shù)所使用的污泥干化機(jī)，以及污碳化機(jī)有什么樣的區(qū)別呢。這也符合歐盟法規(guī)中盡可能地減少向湖水、河水中排放淤泥的有關(guān)規(guī)定和要求。

污泥干化處理是怎樣的原理？

污泥干化的目的是為去除或減少污泥中的水分。 

干化過程中，污泥的形態(tài)主要分為三個(gè)階段：一，濕區(qū)，處于該階段的污泥含水率較高，大于60%，具有很好的自由流動(dòng)性，易于流入干化裝置；對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。二，黏滯區(qū)，處于該階段的污泥含水率略有降低，在40%~60%的范圍內(nèi)，具有一定的黏性，不易自由流動(dòng)，該區(qū)域是污泥干化處理過程中需要避免的區(qū)域；三，粒狀區(qū)，此階段的污泥含水率降至40%以下，污泥呈現(xiàn)顆粒狀，極易與濕污泥或其它物質(zhì)混合。

 污泥水分的脫除過程主要分為兩個(gè)階段：污泥表面水分的汽化蒸發(fā)過程和污泥內(nèi)部水分的擴(kuò)散過程。 1）蒸發(fā)過程 物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面移入介質(zhì)。 2）擴(kuò)散過程 是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉，形成物料表面的濕度低于其內(nèi)部濕度，此時(shí)，熱量的推動(dòng)力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。 上述兩個(gè)過程的持續(xù)、交替進(jìn)行，基本反映了干燥的機(jī)理。2、應(yīng)用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥、油泥、高濃度鹽水、高濃度工業(yè)廢水、其它高粘稠物料（液體、糊狀物料、粉體物料）等。干燥是由表面水汽化和內(nèi)部水?dāng)U散這兩個(gè)相輔相成、并行不悖的過程來完成的，一般來說，水分的擴(kuò)散速度隨著污泥顆粒的干燥度增加而不斷降低，而表面水分的汽化速度則隨著污泥顆粒的干燥度的增加而增加。由于擴(kuò)散速度主要由熱能推動(dòng)，對(duì)于熱對(duì)流系統(tǒng)來講，干燥器一般均采用并流工藝，多數(shù)工藝的熱能供給是逐步下降的，這樣就造成在后半段高干度產(chǎn)品干燥時(shí)速度的降低。對(duì)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)來講，當(dāng)污泥的表面含濕量降低后，其換熱效率急速下降，因此必須有更大的換熱表面積才能完成后一段水分的蒸發(fā)。