哪種切削液適合加工鎂鋁合金？

1、加工時，鎂迅速氧化，在使用切削液的環(huán)境中，則氧化過程形成的氫氣可能發(fā)生意外，即便在低溫環(huán)境也存有切屑自燃的危險；

2、為防止鎂合金零部件產(chǎn)生腐蝕，須明確要求供應(yīng)商提供的產(chǎn)品為鎂合金加工切削液，其中游離酸指標含量須小于0.2%；

3、從切削液使用角度來說，務(wù)必選取穩(wěn)定性能的產(chǎn)品；由于加工過程會有大量的鎂溶解在工作液中，這導(dǎo)致水的硬度驟然增加；

4、不銹鋼用切削液批發(fā)商具有四項基本功能：潤滑，冷卻，清洗，防銹。

鎂合金加工時應(yīng)充分保持切削液的高水位，及其時降低切削溫度?？紤]到鎂的化學(xué)特性，再度強調(diào)，不銹鋼用切削液批發(fā)商的選擇應(yīng)避免采用可燃、具備強氧化性及含水量較高的液體，進而防止工作液遇高溫鎂屑燃燒或反應(yīng)發(fā)熱起火；從這些角度看，選用乳化液的好處會更為明顯。

要設(shè)立切削液定期更換的周期標準。除了減少熱量外，適當(dāng)?shù)臐櫥€可降低功率要求并降低刀具腐蝕速率，特別是在加工硬化的柔性金屬時。鎂合金工件的鎂垢形成，就與工作液長時間不更換有部分關(guān)聯(lián)。相對于鎂合金加工的整體風(fēng)險防控，定期更換切削液的成本是微不足道的，乃至是能夠忽略不計的；千萬不可以有“工作液狀態(tài)還可以，只要不發(fā)臭，能用多長時間就用多長時間”的僥幸心理。

提議更換周期：90天-120天，90天以后，須觀察工作液情況，按時更換；

切削液選用的大致步驟

不銹鋼用切削液批發(fā)商在金屬加工行業(yè)被廣泛使用，合理使用不銹鋼用切削液批發(fā)商有助于切削過程的順利進行并達到預(yù)期的工藝要求，在機械因素已固定的情況下，合理選用切削液則可獲得可能達到的^佳效果，取得良好的經(jīng)濟效益。那么，在選用不銹鋼用切削液批發(fā)商時要考慮哪些因素？有哪幾個步驟？

不銹鋼用切削液批發(fā)商選用的步驟大致是：

??1、根據(jù)工藝條件及要求，初步判定是選用油基還是水基?？傮w來說，用油基可獲得較好的產(chǎn)品光潔度、較長的刀具壽命，但加工速度高時用油基會造成煙霧嚴重，只能用水基。

??2、根據(jù)加工工藝選用油基或水基的同時還應(yīng)考慮到有關(guān)消防的規(guī)定、車間的通風(fēng)條件、廢液處理方法及能力和前后加工工序的金屬切削液使用情況等。此外還應(yīng)考慮工序間是否有清洗及防銹處理等措施。

??3、根據(jù)上面兩個步驟，確定油基或水基之后，再根據(jù)加工方法及條件、被加工材料以及對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求選用具體品種。

??4、在初步選定不銹鋼用切削液批發(fā)商后，還應(yīng)從經(jīng)濟性的角度來進行評價，從幾種可能的方案中選出經(jīng)濟效果好的不銹鋼用切削液批發(fā)商品種。

使用切削液時刀具發(fā)生破損，怎么辦？

使用不銹鋼用切削液批發(fā)商進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發(fā)生崩刃或者是磨損了。2、潤滑性：切削液的潤滑性要高于傳統(tǒng)的潤滑產(chǎn)品，才可增加產(chǎn)品光澤度。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續(xù)冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導(dǎo)致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？

一：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大不銹鋼用切削液批發(fā)商的供液范圍。

二：更換冷卻性能比較差的切削液產(chǎn)品。

三：硬質(zhì)合金刀具斷續(xù)切削時采用干切削或使用適用于硬質(zhì)合金刀具的金屬不銹鋼用切削液批發(fā)商。