分卷：將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。分切機刀片維護注意事項：1、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。3、分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

從分切設(shè)備上來看，先進的分切機必須具有g(shù)ao精度的張力、壓力設(shè)定，張力、壓力遞變，速度調(diào)節(jié)，運行過程中各工位張力、壓力調(diào)節(jié)及母卷擺動等功能。分切時要根據(jù)薄膜分切寬度、薄膜厚度、薄膜材質(zhì)及分切直徑的變化等，有規(guī)律地設(shè)定、調(diào)節(jié)分切工藝參數(shù)。否則，盡管能夠制出優(yōu)zhi的拉伸薄膜，但zui終分切得到的卻是低劣產(chǎn)品。分切膜的質(zhì)量通常是用分切后產(chǎn)品的外觀質(zhì)量來檢驗。分切時產(chǎn)品外觀存在的質(zhì)量缺陷及其產(chǎn)生的主要原因如下：1.縱向條紋（縱皺）：分切機展平輥（橡膠輥）的角度不正確；薄膜厚度公差大；收卷、放卷張力過大；收卷機上母卷有較明顯的zhou紋；薄膜與紙芯粘貼不好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主機:具備加熱保溫,熔化膠液,輸出膠液,控制膠液壓力,初級過濾等功能.主機溫度應(yīng)控制在比膠液熔點溫度高5-10度.使之具有一定的流動性.使壓力控制更為準確.喉管:具備加熱保溫,導流膠液的作用,將液態(tài)熱熔膠由主機輸出至槍座模塊的功能.溫度保持在稍高于膠液熔點溫度即可。槍座:具備加熱保溫,二級過濾.并將膠液輸送至槍體.并視需要,加熱壓縮空氣的功能.可視噴膠效果適當提高溫度。使膠液流動性更hao。槍體:具備打開及關(guān)閉膠液的功能.并按需求配套各種噴嘴及刮嘴.以滿足用戶的需求.有螺旋噴槍，涂布刮槍，纖維噴槍，Z字型噴槍，點狀槍等等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

?膠帶是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常會使用到的東西，膠帶的品種也有很多。日常使用過程中，如何將膠帶機進行機器組裝，膠帶機生產(chǎn)設(shè)備如何使用？怎么維護？

在沒有安裝前，膠帶機生產(chǎn)設(shè)備各部件是分開的，待選好場地后，將前后中間機架安放在水平地面上，保持統(tǒng)一水平線！以保持穩(wěn)定作業(yè)。

安裝完成后，對機器各個部分進行作業(yè)前處理，包括，鏈條、鏈輪、軸承、減速器、加入潤滑油或潤滑脂。膠帶機生產(chǎn)設(shè)備在不運轉(zhuǎn)情況下，為了安全起見須把電源斷開。

膠帶機的工作分為兩個部分，即印刷、涂布部分，為了生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，兩個部分都有不同的工作分工。在進行潤滑處理后，對各主要部件進行調(diào)試，保持其轉(zhuǎn)動起來順暢，不能出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制