1、電鍍?cè)O(shè)備廠家使電鍍?cè)O(shè)備處在網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控情況，把握機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，避免突發(fā)性常見(jiàn)故障的產(chǎn)生，較大程度地應(yīng)用機(jī)器設(shè)備零部件，電鍍?cè)O(shè)備廠家確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)制造的順利開(kāi)展。

2、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備推行方案檢修，使設(shè)備維護(hù)與生產(chǎn)制造緊密結(jié)合，提升機(jī)器設(shè)備率，確保生產(chǎn)制造一切正常開(kāi)展。

3、對(duì)電鍍?cè)O(shè)備開(kāi)展維修保養(yǎng)，增加機(jī)器設(shè)備使用期。

因?yàn)殡婂冊(cè)O(shè)備的巡回檢查管理站需技術(shù)性和專(zhuān)業(yè)能力較強(qiáng)，具有平時(shí)巡查的新項(xiàng)目，也是按時(shí)的系統(tǒng)軟件查驗(yàn)與拆換，也即機(jī)器設(shè)備的預(yù)訂維護(hù)保養(yǎng)工作中，因此對(duì)有關(guān)工作人員的技術(shù)專(zhuān)業(yè)素質(zhì)規(guī)定較為高。

電鍍?cè)O(shè)備平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵照的基本要素

①按點(diǎn)檢表的新項(xiàng)目逐一檢査，逐一確定。

②按照規(guī)定標(biāo)記填寫(xiě)信息點(diǎn)檢表。

③對(duì)有劣變趨向的位置要搞好紀(jì)錄，留意觀查，便于適度開(kāi)展檢修。

④一月要對(duì)點(diǎn)檢表的難題開(kāi)展統(tǒng)計(jì)分析，并匯報(bào)到機(jī)器設(shè)備主管機(jī)構(gòu)，便于于制訂檢修方案，對(duì)機(jī)器設(shè)備開(kāi)展方案檢修。

電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的變量很多，生產(chǎn)手段也很靈活。所用原材料涉及大化工、精細(xì)化工、有機(jī)化工、冶金、環(huán)保等多個(gè)領(lǐng)域。電鍍工業(yè)的生產(chǎn)制造，是指以規(guī)定的成本、規(guī)定的工作時(shí)間，生產(chǎn)出符合要求（質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一）的產(chǎn)品。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，如果生產(chǎn)過(guò)程的順序隨意改變，操作方法或條件因人而異，就不可能生產(chǎn)出滿足上述目標(biāo)的產(chǎn)品。因此，有必要對(duì)工作過(guò)程、方法和條件進(jìn)行規(guī)范，并加以實(shí)施，使之標(biāo)準(zhǔn)化。因此，實(shí)施電鍍規(guī)范化管理勢(shì)在必行。各方面都是標(biāo)準(zhǔn)化管理，終實(shí)現(xiàn)整個(gè)電鍍的標(biāo)準(zhǔn)化管理。

外觀檢查。零件應(yīng)無(wú)起泡、剝皮、手跡等，允許有輕微的水痕；除允許外不得有無(wú)鍍層現(xiàn)象，允許有輕微的夾具接觸點(diǎn)；鈍化膜應(yīng)為活躍的彩虹色，允許鈍化膜有輕微的劃傷，但不允許有脫落現(xiàn)象；外觀檢查一般應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)樣件進(jìn)行，大零件應(yīng)檢查100％，小零件采取抽檢。結(jié)合強(qiáng)度。鍍層的結(jié)合強(qiáng)度，可用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃割，觀察交叉處有無(wú)起皮、脫落現(xiàn)象來(lái)判定。