絲桿升降機的分類

1絲桿升降機在類型上可以分為滾珠絲桿升降機與梯形絲桿升降機兩大類。      

  滾珠絲桿升降機與梯形絲桿升降機的應用有一些區(qū)別。原始設備制造商的應用系統(tǒng)很多時候需要“正合適”的產品，而梯形絲桿升降機往往是正確的選擇。梯形絲桿升降機產品很容易結合具體的應用來進行調整，以達到預期性能，同時將成本控制在限度。在某些情況下，需要在設計階段進行壽命測試，不過對于原始設備制造商來說，在前期進行此類的額外工作，有助于降低產品成本。滾珠絲桿升降機可以連續(xù)運行，承受高得多的負載，并達到更快的速度，為此而增加成本是值得的。對于終用戶來說，滾珠絲桿升降機具有良好的可預測性，因而是確?？焖偌珊涂煽啃缘妮^佳選擇。比如，工廠自動化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲桿升降機技術。當然，有很多原始設備制造商應用系統(tǒng)也需要滾珠絲桿升降機，比如機床行業(yè)。對于原始設備制造商來說，決定技術的是性能和成本，而不是可預測性。    

    滾珠絲桿升降機與梯形絲桿升降機在很多情況下不能互換，總是需要在精度、剛度和負載容量之間進行權衡。規(guī)格和性能之間不一定完全對應。

      滾珠絲桿升降機的工作原理:按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲桿升降機是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準確等特點當絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲杠的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

滾珠絲桿升降機的結構及應用

滾珠絲杠是什么？

      滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠產品有：梯形絲杠、螺母、光杠、主軸、立柱、花鍵軸、蝸桿、蝸輪、滾珠絲杠、直線導軌、絲桿升降機、齒輪、螺旋絲桿升降機等。下面介紹一下滾滾珠絲杠升降機的結構及應用。

滾珠絲桿升降機 的結構：        滾珠絲杠副的結構傳統(tǒng)分為內循環(huán)結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區(qū)別，只是內循環(huán)結構安裝連接尺寸??；外循環(huán)結構安裝連接尺寸大。目前，滾珠絲杠副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環(huán)結構；外循環(huán)結構；端蓋結構；蓋板結構。

滾珠絲杠原理：    

  1、當滾珠絲杠升降機作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規(guī)格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

  2、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準確等。

滾珠絲桿升降機應用：

廣泛應用于數(shù)控機床，電子設備，自動化設備，激光設備等領域。

行業(yè)包括:IT產業(yè) 、汽車、家用電器、工作機械、鐵路、鋼鐵、工程機械發(fā)電廠電廠、石化機械等

選型注意事項：

實際輸入功率=額定輸入功率x溫度系數(shù)，-10℃-25℃溫度系數(shù)=1，30℃溫度系數(shù)=0.85，40℃溫度系數(shù)=0.65

8.同步升降臺設計時需考慮組合系數(shù)，在計算總功率時考慮聯(lián)動損耗。兩臺組合系數(shù)-0.95；三臺組合-0.9；四臺組合-0.85；6-8臺組合-0.8.當螺旋升降機兩端鉸接安裝時適當提高組合系數(shù)。

9.普通齒絲杠螺旋升降機大減速比的型號有自鎖功能，小減速比的為不確定自鎖，在安全場合和振動場合必須配置制動器。

10.普通齒絲杠和滾珠絲杠升降機在300mm行程上的導程誤差為0.1mm

11.螺旋升降機避免承受側向力，可考慮導軌，導向裝置等抵消側向力或使用調心螺母螺旋升降機

12.非標特殊要求設計，請與工程師聯(lián)系。

13.螺旋升降機配置附件：安全螺母SN和反齒隙裝置AB，外型尺寸有變化，請咨詢技術部。

14.螺旋升降機型號SJA450,SJA700,SJA1000,正常工作狀態(tài)為承受壓力，如果承受拉力需要核對載荷和安裝方式，請與工程師溝通。

滾珠絲杠螺旋升降機壽命計算

滾珠絲杠螺旋升降機SJB系列產品的壽命主要由滾珠絲杠的壽命及蝸輪蝸桿等部件壽命決定；我們主要校核滾珠絲杠的壽命，蝸輪蝸桿會有磨損，但壽命一般比滾珠絲杠長。

滾珠絲杠的預期壽命L10是90%的滾珠絲杠在金屬材料疲勞失效前所能達到或超過的動行距離。單位為百萬毫米。滾珠絲杠預期壽命L10并非是保質承諾，同時壽命的預期要在正確的維護，無污染物和正確的潤滑。

假如滾珠絲杠的預期壽命需要高于90%，則將預期壽命乘以如下系數(shù)：

95%：L10x62%    96%:L10x53%    97%:L10x44%

98%:L10x33%     99%:L10x21%

標準滾珠螺母壽命計算公式：

L10=（C/Fm)3xS

L10：理論壽命公里數(shù)km   Fm:加權平均載荷N

C:額定動載N             S:滾珠絲杠導程mm