激光焊切自動化主要以激光焊接和切割技術為基礎，面向汽車、能源電力及造船等領域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。圍繞激光焊接、激光切割及相關自動化等工藝技術的研究，通過先進的激光制造技術、智能制造裝備與現(xiàn)代服務業(yè)的結合，為國民經濟和建設的技術進步和產業(yè)升級做出貢獻。（2）激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼，從而有效地降低了生產成本，產生了良好的經濟效益。研發(fā)成果：激光復合焊；激光填絲焊；中高功率激光切割機；三維激光切割機；多功能焊切一體設備；

激光切割特點⑴ 切割質量好

　　①激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

　?、?切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

　　③ 材料經過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、切割和等離子切割方法的比較見，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

　?、?切割

　　由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

　?、?切割速度快

　　用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。

　?、?非接觸式切割

　　激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。

　　⑸ 切割材料的種類多

　等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能見

移動式激光熔覆設備主要有前端執(zhí)行機構和后端設備組成，前端執(zhí)行機構包括多軸工業(yè)機器人、移動承載車體、電氣控制系統(tǒng)、送粉機構、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成；后端設備包括高功率光纖激光器、水冷機、動力電源箱、保護氣體組成。激光焊切自動化主要以激光焊接和切割技術為基礎，面向汽車、能源電力及造船等領域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。使用同一機器人，不僅可以用于激光熔覆，還可以用于機器人自動打磨，對熔覆完成的零件進行打磨拋光。還可配置模塊化的變位機轉臺，通過總線控制與機器人協(xié)同工作。

除此之外，針對大型設備的修復現(xiàn)場，尤其是無法進行拆卸和運輸的工件，可移動式激光熔覆設備可提供高質量增材修復工藝的選擇。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。該設備應用不僅解決了大型成套設備連續(xù)可靠運行所必須解決的快速搶修難題，避免了拆卸、運輸、異地修復、安裝的過程，節(jié)省了工人勞動強度和修復時間，為企業(yè)減少停機時間和避免更換新件和運輸的費用。一般綜合效益是傳統(tǒng)方法的幾十倍甚至幾百倍