毛刺對生產(chǎn)粉末冶金工具配件質(zhì)量的影響

　　由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi)，過大者必須設(shè)法去除，否則對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響，主要體現(xiàn)在以下3個方面。

　　1、影響產(chǎn)品的使用性能。機(jī)械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行，出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。

　　2、影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對表面質(zhì)量要求比較高場合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　3、影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時，容易應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，致使零件疲勞強(qiáng)度降低。這對于承受高負(fù)荷和高速運動的零件不能忽視。

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生產(chǎn)粉末冶金工具配件去除毛刺的方法

　目前，采用手工操作的方式去除毛刺在相當(dāng)大的范圍內(nèi)依然存在，使用的工具主要有毛刷、銼刀、等，存在2個方面的缺點：

1、去除毛刺的質(zhì)量難以控制，憑操作經(jīng)驗判斷；

2、生產(chǎn)效率不高，每次只能加工1個產(chǎn)品，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高，難以實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，主要用于新產(chǎn)品試制、小批量生產(chǎn)，以及在燒結(jié)前去除由模具本身缺陷造成的飛邊。

山東金聚粉末冶金有限公司采用光飾去毛刺

　光飾機(jī)主要分為振動光飾機(jī)、離心光飾機(jī)、磁力光飾機(jī)、流動光飾機(jī)、滾桶光飾機(jī)共5大類，其中振動光飾機(jī)、滾筒光飾機(jī)已廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)。振動光飾機(jī)通過振動電機(jī)做激振源，使工作筒體產(chǎn)生三元振動，將工件與研磨石、研磨劑等密切均勻混合，隨著機(jī)器高頻率的振動，工件和研磨介質(zhì)呈螺旋渦流狀滾動，以研磨切削或拋光工作物表面。磨料選擇根據(jù)零件的材料、硬度、形狀及表面粗糙度等級而定。隨著國內(nèi)外市場的進(jìn)一步融合與零部件全球采購的來臨，中國機(jī)械通用零部件行業(yè)正迎來一個新的發(fā)展機(jī)遇。滾筒光飾機(jī)采用水平式回轉(zhuǎn)桶，桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯，內(nèi)桶覆PU膠，可耐酸堿、耐磨，又可防工件碰撞。桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，加強(qiáng)了切削力，磨削效果更加明顯，適用于粉末冶金淬火件。桶身可任意回轉(zhuǎn)，有適當(dāng)?shù)男倍?，下料方便，是研磨拋光機(jī)中較經(jīng)濟(jì)的拋光機(jī)。

真空燒結(jié)爐介紹

溫度控制采用智能型溫度儀，可實行升溫、控溫、降溫的自動控制功能，并具有儲存多條不同燒結(jié)工藝曲線的功能，還具有升降溫速度可調(diào)及準(zhǔn)確報時功能以及顯示實際溫度和設(shè)定溫度等多種參數(shù)的功能。粉末冶金零件燒結(jié)使用的燒結(jié)爐型號多種多樣，結(jié)構(gòu)不同，其使用的方法也就不同。“上述圖片僅供參考，詳細(xì)型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。但就粉末冶金燒結(jié)工藝特性來分析，燒結(jié)爐使用與維護(hù)應(yīng)注意一些事項。

銅合金粉末的使用方法生產(chǎn)粉末冶金工具配件

銅合金粉末作為粉末冶金行業(yè)的重要原材料，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電器、電子信息、紡織、食品等領(lǐng)域，對國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著重要的作用。但是您對銅合金粉末的使用方法了解嗎？

1、先加入銅合金粉末在緩慢攪拌下，分?jǐn)?shù)次往銅合金粉末中加入1：1或2：1的溶劑。

2、在低剪切力下攪拌約15分鐘至糊狀。

3、加入所需的調(diào)金油，充分?jǐn)嚢杌旌途鶆颉?

4、用溶劑調(diào)整至所需粘度。

后，為避免片狀銅合金粉末粒子在分散過程卷曲和斷裂而降低光學(xué)效果，zui好選用葉片式攪拌器或盤式分散機(jī)，中速攪拌即可。

生產(chǎn)粉末冶金工具配件