四號溶劑的主要成分為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點大多在0℃以下，其中丙烷沸點-42.07℃，丁烷的沸點為-0.5℃，在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。色辣分離整個工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動化程度高，色辣分離，易于控制。葉黃素屬于熱敏性物質(zhì)，怕光怕熱，易氧化變質(zhì)，它的理化特性決定了生產(chǎn)過程須在封閉和常溫下進行。

四號溶劑浸出工藝是一項新興的技術(shù)，該技術(shù)是在低溫下完成溶劑與浸出物的分離。其基本原理是：在常溫和壓力（0.3MPa～0.8MPa）下，用四號溶劑逆流浸出萬壽菊顆粒，然后減壓使萬壽菊和葉黃素中的四號溶劑分別氣化，從而完成萬壽菊和葉黃素與四號溶劑分離，分離出的溶劑氣體經(jīng)壓縮冷凝后變成液體，可以循環(huán)利用。如：梔子果實提取的黃色素，在食品加工中經(jīng)酶處理產(chǎn)生梔子藍色素、梔子紅色素。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

色素提取方法有哪些

微波提取法，由于吸收微波能，細胞內(nèi)部溫度迅速上升，使其細胞內(nèi)部壓力超過細胞壁膨脹承受能力，細胞。細胞內(nèi)成分自由流出，在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過進一步過濾和分離，便獲得萃取物料。果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素，提高回收率，同時經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上，介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。

微波所產(chǎn)生的電磁場加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴散速率，用水作溶劑時，在微波場下，水分子高速轉(zhuǎn)動成為激發(fā)態(tài)，這是一種能量不穩(wěn)定狀態(tài)，或者水分子汽化，加強萃取組分的驅(qū)動力；蝦殼中的蝦青素大多與蛋白質(zhì)結(jié)合，應(yīng)用堿液脫蛋白的原理，當用熱堿液煮蝦殼時，蛋白質(zhì)溶出，蝦青素也隨著溶出，從而達到提取蝦青素的目的。或者水分子本身釋放能量回到基態(tài)，所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子，加速其熱運動，縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴散到萃取溶劑界面的時間，從而使萃取速率提高數(shù)倍，同時還降低了萃取溫度，較大限度保證萃取的質(zhì)量。

蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。濕粕脫溶：濕粕脫溶也是利用四號溶劑在常溫下壓力降低時由液態(tài)變成氣態(tài)、氣態(tài)的溶劑經(jīng)壓縮機壓縮冷凝后又變成液態(tài)的性質(zhì)進行的。

設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。

食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì)，對人體有害，與我國限品種使用，但許多國家禁止使用。然而，色素又來源于農(nóng)業(yè)，大面積耕種成為許多國家的限制因素，色素成為市場上的緊俏商品。利用膜分離技術(shù)設(shè)計的色素膜分離除雜濃縮設(shè)備，截留了提取液中的雜質(zhì)成分，從而提高了色素成分的純度。食用色素為植物或動物提取的著色劑，它可改變食品的色調(diào)和色澤。

食品的色是食品給食用者視覺的感官印象，如紅色的草莓、橙色的柑橘、金黃的芒果，使人賞心悅目，增加人的食欲，但制成的食品由于光、氧氣、熱和稀釋的作用而失去顏色，使人失去食欲，甚至認為己經(jīng)變質(zhì)，添加食用色素對于人的視覺和心理滿足。