滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐。

滲碳爐的熱源選擇有兩種形式。一種是燃料燃燒供熱方式，其中有燃油的，也有燃煤氣的;另一種是電熱式。滲碳爐有間斷式和連續(xù)式兩種。

爐溫均勻性及空爐升溫時間等指標是真空爐加熱性能的主要體現(xiàn)。這些指標主要由真空滲碳爐的核心部件加熱室的結(jié)構(gòu)所決定，其設(shè)計是否合理直接影響爐子的使用性能和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

間斷式滲碳爐

(1) 井式爐，是一種為簡單的一種滲碳爐，形狀為圓筒形，在爐底或爐頂裝有攪動 風(fēng)扇。工件和耐熱鋼制的夾具或料筐一起從爐頂用吊車或提升機手動操作裝出爐。 

 (2)臥式爐，是目前應(yīng)用使用較廣的一種爐型。就箱式臥式爐而言，淬火油嘴是處在裝出 料裝置和滲碳爐之間。在淬火油槽上部是冷卻間。淬火油槽、冷卻間與滲碳爐構(gòu)成一個整體。

滲碳爐原理

像其他化學(xué)熱處理一樣，滲碳也涉及三個基本過程。

分解→吸附→擴散

分解：滲碳介質(zhì)的分解產(chǎn)生活性碳原子。

吸附：活性碳原子在被鋼表面吸收后被吸收到表面奧氏體中，奧氏體中的碳含量增加。

擴散：當表面碳含量增加時，心臟中碳的濃度就會不同，并且表面上的碳焓會擴散到內(nèi)部。碳在鋼中的擴散速率主要取決于溫度，并且與工件中滲透元素的內(nèi)部和外部濃度之間的差異以及鋼中合金元素的含量有關(guān)。

注意事項

（1）滲碳前的正火處理-目的是改善材料的原始結(jié)構(gòu)，減小帶狀，消除魏氏結(jié)構(gòu)，使表面粗糙度變薄，消除材料流線的不合理狀態(tài)，進行正火處理;使用860-980°C的空氣冷卻，179--217HBS。

（2）對于滲碳后需要加工的工件，其硬度不應(yīng)超過30HRC。

（3）對于帶有薄壁凹槽的滲碳淬火零件，在滲碳之前不能加工薄壁凹槽。

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