淬火爐結(jié)構(gòu)

加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過(guò)的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè)，與內(nèi)膽絕緣。

通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

裝料筐和進(jìn)出料車(chē)由型鋼焊接而成，并進(jìn)行水平調(diào)整，上下吊動(dòng)。本電爐配備料筐及料車(chē)以確保用戶能及時(shí)工作。進(jìn)料時(shí)，料筐裝在小車(chē)上，拉出及推進(jìn)，進(jìn)入爐體下部時(shí)，爐門(mén)開(kāi)啟而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行加熱。出料時(shí)，開(kāi)啟爐門(mén)，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動(dòng)作，把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車(chē)的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提升，把小車(chē)?yán)?，進(jìn)行時(shí)效處理。

淬火爐在我們的生活中使用廣泛，今天我們將為大家介紹一下淬火爐使用自來(lái)水進(jìn)行工作會(huì)造成什么樣的后果。自來(lái)水既適于噴淋淬火，也適于浸液淬火。但是，工件冷卻到較低溫度時(shí)，自來(lái)水的冷卻速度過(guò)快，使其只適于碳含量較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼件的淬火冷卻。對(duì)于淬透性稍高的合金結(jié)構(gòu)鋼件和碳含量更高的碳素結(jié)構(gòu)鋼，如果使用自來(lái)水，淬裂危險(xiǎn)會(huì)很大。所以我們?cè)谑褂猛嘶馉t進(jìn)行淬火的時(shí)候盡量避免使用自來(lái)水。

急冷設(shè)備的作用及其基本要求

淬火和冷卻設(shè)備的功能是實(shí)現(xiàn)鋼的淬火和冷卻，以達(dá)到所需的組織和性能；同時(shí)，在冷卻過(guò)程中應(yīng)防止工件開(kāi)裂和變形。

淬火冷卻是對(duì)加熱的工件進(jìn)行強(qiáng)烈冷卻的過(guò)程。在此過(guò)程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的熱交換，例如氣泡形成，沸騰和對(duì)流。熱交換過(guò)程受諸如淬火介質(zhì)的成分，濃度，溫度，流速，壓力，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和工件形狀等因素的影響。這些參數(shù)的控制是淬火和冷卻設(shè)備中的關(guān)鍵問(wèn)題。

托輥型網(wǎng)帶爐

托輥型網(wǎng)帶爐采用了新型復(fù)合型爐襯、結(jié)構(gòu)先進(jìn),保溫性能好,比傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐節(jié)電20%左右，爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品堆料高度調(diào)整，節(jié)約爐氣，網(wǎng)帶由托輥同步傳送延長(zhǎng)使用壽命。

采用輻射管加熱，溫控系統(tǒng)采用進(jìn)口功率模塊，SCR控制，斷電冗余設(shè)計(jì)，加熱平穩(wěn)、儀表控制精度±1度。

滴注式保護(hù)氣份有效地控制爐內(nèi)碳黑生成，主要電器元件均采用進(jìn)口品牌，使用壽命長(zhǎng)，計(jì)算機(jī)在線模擬集中控制，直接顯示工藝時(shí)間，在線修改工藝參數(shù)，報(bào)警內(nèi)容等方便直觀。