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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線(xiàn)操作指南
回火爐加熱準(zhǔn)備過(guò)程
1.打開(kāi)回火爐的主電源空氣開(kāi)關(guān)和回火爐電源開(kāi)關(guān)。
2.設(shè)置溫度控制表所需的溫度。
3.啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇開(kāi)關(guān)并開(kāi)始加熱。
4.首先打開(kāi)網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān),然后打開(kāi)調(diào)速器開(kāi)關(guān)并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動(dòng)網(wǎng)帶。
5.啟動(dòng)清潔機(jī)驅(qū)動(dòng)器開(kāi)關(guān)以啟動(dòng)清潔機(jī)網(wǎng)帶。
6.檢查清潔液的量是否在使用位置,并將工作溫度設(shè)置為60°C。
7.啟動(dòng)清洗液加熱器,噴霧泵和油水分離泵。
(注意:短期停機(jī)(2?5天)不需要保溫程序,并且爐子停機(jī)時(shí)間更長(zhǎng)。保溫8小時(shí)后必須保持回火過(guò)程。)
潤(rùn)滑保養(yǎng)
1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。
2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。
3,每天值班,檢查網(wǎng)帶工作是否正常,是否有偏差。
4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。
5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行,是否有振動(dòng)或噪音。
6,每天檢查值班冷卻水的暢通,一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞,應(yīng)及時(shí)疏通。
7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。
8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況,電氣連接是否牢固,每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。
10,每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況,不應(yīng)有異?;蛟胍簟?
11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),應(yīng)立即添加淬火液。
12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。
13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。
14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。
18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。
19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次(取決于水質(zhì))。
21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。
網(wǎng)帶加熱爐
網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管作為加熱元件,傳動(dòng)采用蝸輪減速機(jī),鏈條傳動(dòng),變頻調(diào)速,保溫采用全纖維結(jié)構(gòu),性能設(shè)備簡(jiǎn)單易操作。
A.鋼結(jié)構(gòu):鋼骨架由鋼板和鋼板焊接而成。整個(gè)纖維板襯砌懸掛在鋼架上,輕巧可靠。由于該爐襯有全纖維大板結(jié)構(gòu),因此其鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)的耐火磚爐輕得多。網(wǎng)帶加熱爐
B.爐襯:采用整體纖維結(jié)構(gòu),并采用新型的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐的隔熱材料。纖維毯是一種人造的無(wú)機(jī)金屬纖維材料,使用設(shè)備時(shí),會(huì)根據(jù)爐子的大小將其折疊起來(lái)。砌塊襯里還具有安裝簡(jiǎn)單,施工時(shí)間短的特點(diǎn)。比磚砌襯砌節(jié)能40%以上。實(shí)踐證明,這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐中具有許多優(yōu)點(diǎn):重量輕,儲(chǔ)熱,熱損失小,節(jié)能效果好,使用壽命長(zhǎng),爐體密封性能好,維護(hù)方便等。
C,優(yōu)勢(shì),深受用戶(hù)喜愛(ài),是用戶(hù)的產(chǎn)品。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):為了使?fàn)t溫均勻性滿(mǎn)足工藝要求,還設(shè)置在爐體頂部。
D,臺(tái)灣強(qiáng)力離心風(fēng)機(jī),該離心風(fēng)機(jī)可在爐內(nèi)分流系統(tǒng)的作用下有效地循環(huán)熱氣流,分流系統(tǒng),風(fēng)機(jī)軸和風(fēng)機(jī)葉片均采用耐熱不銹鋼板制成。
準(zhǔn)備好工作了
1.打開(kāi)淬火爐的主電源空氣開(kāi)關(guān)和淬火爐的電源開(kāi)關(guān)。
2.檢查傳動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況,網(wǎng)帶運(yùn)行情況和準(zhǔn)直度是否正常。
3.檢查網(wǎng)帶的冷卻水是否暢通,水封是否處于允許的高度。
4.檢查必須關(guān)閉大氣管路上的所有閥門(mén)。
5.檢查淬火葫蘆的運(yùn)行并改善網(wǎng)帶的運(yùn)行。
6.淬火箱循環(huán)泵開(kāi)始工作,并且閥在泵之前打開(kāi)。
7.檢查淬火油加熱器是否正常,并設(shè)置淬火油的工作溫度(70°C)。
8.檢查淬火攪拌器是否正常。