即貯液箱內(nèi)處于真空，包裝容器首先抽氣使之形成與貯液箱內(nèi)相等的真空，隨后液料依靠自重流進包裝容器內(nèi)，因結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，國內(nèi)較少用。2、對乳化設(shè)備進行檢查，各閥門是否關(guān)閉，啟用一臺設(shè)備加熱時，其余兩臺設(shè)備進氣閥都要關(guān)閉。真空法灌裝應(yīng)用面較廣，它即適用于灌裝粘度稍大的液體物料，如油類、糖漿等。也適用于灌裝含維生素的液體物料，如蔬菜汁、果子汁等，瓶內(nèi)形成真空就意味著減少了液料與空氣的接觸，延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期，真空法還適用于灌裝有毒的物料，如1藥等，以減少毒性氣體的外溢，改善勞動條件。  

壓力法

利用機械壓力或氣壓，將被灌物料擠入包裝容器內(nèi)，這種方法主要用于灌裝粘度較大的稠性物料，例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。乳化機桿的高度可以由灌裝封尾機部分來調(diào)整，速度及相位由伺服電機的運動來控制，這一部分的調(diào)整非常重要，既要保證乳化機桿在產(chǎn)品進入時位于產(chǎn)品的后面，產(chǎn)品離開時繞到產(chǎn)品的前面，不和產(chǎn)品發(fā)生干涉。有時也可用于汽水一類軟飲料的灌裝，這時靠汽水本身的氣壓直接灌入未經(jīng)充氣等壓的瓶內(nèi)，從而提高了灌裝速度，形成的泡沫因汽水中無膠體尚易消失，對灌裝質(zhì)量有一定影響。

特點

全新臥式設(shè)計，輕巧方便，自動抽料，對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。

手動及自動相互切換功能：當機器處于“自動”狀態(tài)，機器按設(shè)定速度，自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于'手動'狀態(tài)，操作人員踩動踏板，來實現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng)：灌裝時氣缸上下動作，帶動悶頭。

醬類灌裝機

適用于調(diào)味品中帶顆粒并且濃度較大的辣椒醬、豆瓣醬、花生醬、芝麻醬、果醬、牛油火鍋底料、紅油火鍋底料等物質(zhì)的粘稠醬類的灌裝。

按照操作流程可以分為全自動灌裝機和半自動灌裝機

稱重式灌裝機，適用于黏度較低的液體物料。例如，油漆，涂料，樹脂，及各種化工原料。

   總結(jié)：多元化已成為一個既定的事實，從初追求實用和普及功能，到如今包裝的邊界已不斷擴展到人、自然、社會各個層面，具有很強的廣延性和包容性。如發(fā)現(xiàn)有些地方不能滿足生產(chǎn)需要，或者存在著隱患，要及時提出意見，并促使他們改正，遇到較大技術(shù)難題大家可以共同探討解決，提高供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，才能保證原料供應(yīng)，從而在源頭上保證生產(chǎn)。由此，我們必須從不同角度對灌裝旋蓋機包裝進行定位，分析其多元特征，把握其多元形式和發(fā)展趨勢。同樣，人的共性需求和個性需求的差異、層次需求差異以及量和質(zhì)的需求差異等都有力地1推動灌裝旋蓋機多元發(fā)展。

灌裝封尾機對無瓶或瓶體偏移時會怎樣？

    我們?nèi)沼没にa(chǎn)的灌裝封尾機，對于灌裝和封尾的物質(zhì)都是可以自動化生產(chǎn)的，那么當灌裝口無瓶或瓶體偏移了，機器還會接著自動灌裝和封尾嗎？或者說機器能自動感應(yīng)并停止灌裝和封尾。帶著大家好奇心一起來看看吧！

　　灌裝封尾機由星型盤進瓶定位，采用柱塞泵定量灌裝，輸送走線，進瓶，出瓶均有相應(yīng)的傳感器自動檢測控制，當無瓶或瓶定位不準確時自動停灌并發(fā)出警報，以保證灌裝機及成品的清潔及完好。

　　自動理蓋上蓋(塞)，旋(封)蓋機為星型盤或輸送機送瓶，由上蓋機構(gòu)自動上蓋或由機械手取蓋后送至封蓋頭，垂直于瓶口完成上蓋、封蓋。適用于旋蓋、壓蓋等封蓋形式。旋蓋裝置和可調(diào)整，以適應(yīng)不同的瓶蓋的松緊程度避免在旋蓋時對瓶蓋的損傷。

　　操作簡單易控。采用可編程控制(PLC)和人機界面(觸摸屏)操作，可直接在自動灌裝機的觸摸屏上設(shè)定灌裝量，產(chǎn)量和速度。