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粘流態(tài)
處于粘流態(tài)下的塑料分子,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)已經(jīng)解體,大分子鏈與鏈之間,連段與鏈段之間都有能夠自由移動,這是塑料的液體存在的形式,只是粘度大,物理構(gòu)成不同,力學性質(zhì)不同,當給與外力時,分子間很容易相互滑動,造成塑性體的變形,除去外力便不再恢復原狀塑料熱成型過程中可以這樣描述,通過熱和力的作用,讓塑料從室溫的玻璃態(tài),經(jīng)歷高彈態(tài)狀便為粘流態(tài),注射入具有一定形狀的密閉模腔,然后再模腔內(nèi)逐漸冷卻,從粘流態(tài)轉(zhuǎn)回玻璃態(tài),后形成與模腔形狀一致的制品
硅橡膠制品的修邊辦法修邊是橡膠制品消費過程中的一個常見工序。修邊辦法有:手工修邊法、磨削法、切削法、冷凍修邊法、無飛邊模具成型法等。各消費廠家可依據(jù)制品的質(zhì)量請求和本身的消費條件來選用適宜的修邊辦法。
人工修邊手工修邊是一種古老的修邊辦法,它包括手工用沖頭沖切膠邊;用剪刀、刮到等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異,請求修整后制品的幾何尺寸必需契合產(chǎn)品圖紙請求,不得有刮傷、劃傷和變形。
沖壓模具按結(jié)構(gòu)可分為三類:單工程模具、復合模具和連續(xù)模具。前兩種類型需要更多的人力,這不符合經(jīng)濟效益。連續(xù)??梢援a(chǎn)生大量。同樣,要設(shè)計一套高速精密連續(xù)模具,還需要分析你生產(chǎn)的產(chǎn)品(包括所有沖壓加工的產(chǎn)品)。為了實現(xiàn)連續(xù)模具的自動化大批量生產(chǎn),在連續(xù)模具設(shè)計中應注意模塊間距、零件加工精度、裝配精度、匹配精度和干涉問題。
單元化設(shè)計的概念:沖壓模具的整體結(jié)構(gòu)可以分為兩部分:一個共同部分和一個根據(jù)產(chǎn)品而變化的部分。通用零件可以標準化或規(guī)范化,而根據(jù)產(chǎn)品而變化的零件很難規(guī)范模板的組成和規(guī)格:模板的組成沖壓模具的組成將根據(jù)模具的類型、組成和差異分為兩種類型,即正向配置類型和反向配置類型。前者是的結(jié)構(gòu),而后者主要用于拉伸成型模具或與特殊模具配合使用。
這時,有必要計算塑料零件的注射成型周期,模具開孔數(shù)是多少?假設(shè)您要評估的塑料零件的注射時間為30秒,那么可以射出1分鐘60秒除以30等于2,表示可以在1分鐘出兩種模式的產(chǎn)品,假設(shè)模具為兩孔,則塑料零件的加工成本為1元除以1分鐘內(nèi)的模塊數(shù),再除以模具中的孔數(shù)。
則終機器 加工成本是1元除以2除以2分,后等到0.25元/件5次,再加成本的加工成本包括噴漆/絲印/電鍍等。這些可以詢問他們各自的加工廠。包裝成本根據(jù)塑料零件的尺寸和體積,您可以得到紙箱/包裝的包裝成本;運輸成本[h根據(jù)運輸?shù)攸c和一次可以裝載的集裝箱卡車的成本,總運輸成本可以通過將總裝載量除以得出。
其他支出;上述費用不包括間接人員及其相關(guān)人員的費用,因此有必要根據(jù)每個工廠的不同情況增加一些費用;以上六個項目的利潤之和乘以10-30%的利潤,就可以得到一個。塑料零件的終成本,應根據(jù)情況設(shè)置利潤,每個訂單的大小廠。