以水平初始位置0度為基準(zhǔn)，轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)角度范圍不能超過(guò)-20度—380度，否則會(huì)拉斷電纜。深孔鉆機(jī)床用普通車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床，由于其成本低、制造周期短以及一機(jī)多用 (車(chē)削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優(yōu)點(diǎn)，已為許多生產(chǎn)廠家所接受。車(chē)床改裝為深孔加工機(jī)床主要有機(jī)床和油路兩大部分，機(jī)床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

      為了安全起見(jiàn)，鉆孔機(jī)操作面板上的案件，除必要的操作健外，其他任何健不能按。

     如有意外發(fā)生，必須即刻按下紅色的急停按鈕。

     為了安全起見(jiàn)，在雷雨天不要使用鉆孔機(jī)。佛山鉆孔機(jī)訂做

    導(dǎo)軌面也增加了中頻淬火，看上去提-高了機(jī)床的耐-磨度，也提-高了機(jī)床的使用壽命，但再好的材料也須通過(guò)人工鏟花來(lái)控制設(shè)備整體的精度。

在鉆孔時(shí)，樶大的阻力是鉆頭尖部橫刃的軸向阻力，當(dāng)鉆尖快要鉆穿工件時(shí)，手先橫刃先鉆穿工件，這時(shí)會(huì)使軸向阻力突然減小，鉆頭的全-部切削刃會(huì)全-部進(jìn)入切削，使得旋轉(zhuǎn)力驟然增-大，很容易發(fā)生工件甩出或者鉆頭折斷的事故發(fā)生，所以，當(dāng)鉆尖快要鉆穿工件時(shí)，應(yīng)減慢鉆尖下降。

激光切割玻璃技術(shù)用途

將一項(xiàng)全新且成熟的技術(shù)移植到大批量生產(chǎn)線中，用于加工高科技產(chǎn)品并非易事。從客戶的角度來(lái)說(shuō)，在實(shí)施之前，該技術(shù)必須是一項(xiàng)自動(dòng)化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經(jīng)濟(jì)性。實(shí)際操作中，創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用只在兩種情況下有效：新產(chǎn)品的推出需要新的生產(chǎn)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過(guò)減少加工步驟來(lái)降低生產(chǎn)成本，或者是現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟(jì)壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良來(lái)緩解。

在平板顯示器行業(yè)，激光切割技術(shù)的推廣花費(fèi)了五年時(shí)間才在生產(chǎn)線中找到了自己的位置，前提是經(jīng)歷了數(shù)千小時(shí)在許多加工線上的應(yīng)用驗(yàn)證?，F(xiàn)在通?？紤]用于存在玻璃破碎危險(xiǎn)的新產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者在電子行業(yè)中用于裝有玻璃的通訊移動(dòng)產(chǎn)品的制造，或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的產(chǎn)品，如傳感器、觸控板或玻璃外殼。

加工通常在潔凈室中進(jìn)行，正如生化行業(yè)一樣，因?yàn)檫@些都是對(duì)傳統(tǒng)切割或磨削步驟產(chǎn)生的微粒非常敏感的。例如，覆蓋了DNA代碼（生化條碼）的基底材料或被激光切割成片的材料用于產(chǎn)品測(cè)試。對(duì)于激光切割技術(shù)來(lái)說(shuō)，下一個(gè)有潛力的應(yīng)用行業(yè)將是太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)和汽車(chē)行業(yè)。

正如激光技術(shù)在金屬加工行業(yè)多年來(lái)的發(fā)展情況一樣，用于玻璃加工的激光切割技術(shù)也將繼續(xù)發(fā)展；該技術(shù)將被廣泛應(yīng)用在不同產(chǎn)品的加工中，替代傳統(tǒng)的手段。然而，傳統(tǒng)的玻璃加工方法在今后還將保持其在大多數(shù)玻璃制品加工中的重要地位，一般來(lái)說(shuō)在這些應(yīng)用中對(duì)切割邊緣的加工質(zhì)量要求不很高。

激光外形切割是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，將會(huì)在電子、汽車(chē)或建筑行業(yè)找到一席之地。除了激光切割玻璃之外，還有其他許多激光加工玻璃的手段都處在進(jìn)一步開(kāi)發(fā)和試驗(yàn)階段，如鉆孔、倒角，以及涂層去除等。這些工藝要求不同種類的激光，如綠激光。