振動給料機(jī)是給料設(shè)備的一種，主要用于物料輸送中，在礦山企業(yè)常常會于破碎機(jī)械一起使用，它的結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，可以勻速的將物料輸送到受料裝置中。而對于其日常工作，需要在每天啟動機(jī)器時先進(jìn)行調(diào)試，以避免問題出現(xiàn)，影響安全。那么振動給料機(jī)應(yīng)如何調(diào)試，具體的工作有哪些呢，一起來了解下吧。但考慮到機(jī)器生產(chǎn)率的高低,輸送距離的長短和振動質(zhì)量的大小,避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。

振動給料機(jī)的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。

1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定

振動給料機(jī)中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機(jī)的正常運(yùn)行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行檢查和調(diào)整是保證運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件。

2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅非常大。

振動給料機(jī)采用直線槽往復(fù)式，整體由料槽、電磁激振器、減振器組成，能夠無定向篩選物料。其電氣控制采用半波整流電路，完全不配備轉(zhuǎn)動零部件，運(yùn)用微拋運(yùn)動原理給料。

給料過程完全自動操作，料槽磨損小，機(jī)器維修方便，同時能夠輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料?？刂葡淇蓪崿F(xiàn)手動、自動調(diào)節(jié)，料槽內(nèi)能夠增加篩網(wǎng)，能夠作為小型振動篩分設(shè)備使用。

振動給料機(jī)對于工作環(huán)境的要求：

1、環(huán)境溫度不超過 40℃；

2、在環(huán)境溫度為20±5℃時，周圍介質(zhì)相對濕度不大于85%；

3、周圍沒有嚴(yán)重腐蝕及影響電氣絕緣的介質(zhì)。

振動給料機(jī)是一種連續(xù)的定量給料設(shè)備，在使用過程中，由于配套設(shè)備的工作量要對振動給料機(jī)的給料量進(jìn)行調(diào)整，那么應(yīng)該如何調(diào)整呢？

振動給料機(jī)的給料量可以通過兩方面來調(diào)節(jié)，一方面是調(diào)整自動給料量，另一方面是調(diào)整控制箱的給料量，這兩種方法都可以使給料的重量發(fā)生變化。

調(diào)整自動給料量主要是通過主電機(jī)的電流變化及風(fēng)機(jī)的正常與否來實現(xiàn)給料與停止，可通過控制柜上的主令開關(guān)來實現(xiàn)。而調(diào)整控制箱從而改變給料量的方法是通過改變線圈兩端的電壓來實現(xiàn)的，在振動給料機(jī)正常工作的情況下，調(diào)整振幅就可以實現(xiàn)，非常方便。

   振動給料機(jī)廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)中，說道操作我們不妨先來了解下大致的工作原理。

   振動給料機(jī)主要是在電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上配置一個偏心塊，利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，是相應(yīng)的部件產(chǎn)生震動，通過震動的頻率來控制給料的速度，從而達(dá)到輸送物料的目的。給料機(jī)大致是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。

   振動給料機(jī)可以把不均勻的塊狀、顆粒物料從料倉中均勻連續(xù)地輸送到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)過程中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻輸送物料，從而避免收料口出現(xiàn)堵塞的情況。這樣粗破碎機(jī)在向破碎篩輸送大塊的物料時就變得可以控制。有些振動給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點，這樣就能承受大塊物料掉落下造成的沖擊，給料的量就可以加大。對于任何設(shè)備來說，都是由相配套的部件組合在一起，在工作時，各部件實現(xiàn)良好的配合使工作順利進(jìn)行。