中央供料系統(tǒng)整體性解決方案為你提，中央供料系統(tǒng)總體規(guī)劃、科學(xué)選型，配置嚴(yán)謹(jǐn)、多角度進(jìn)行出發(fā)，根據(jù)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)的擺放情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，結(jié)合特有輔機(jī)設(shè)備而設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制從而實(shí)現(xiàn)全廠(chǎng)無(wú)人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案，中央供料系統(tǒng)為客戶(hù)縮短設(shè)備投產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，在很大程度上提高生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，樹(shù)立良好形象。

　　如何對(duì)集中供料系統(tǒng)進(jìn)行合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)?集中供料系統(tǒng)上料裝置應(yīng)盡量接近注塑機(jī)，應(yīng)當(dāng)將集中供料系統(tǒng)和干燥體系的真空泵放在一起，并裝備一臺(tái)備用的真空泵;集中供料系統(tǒng)所有管道計(jì)劃應(yīng)盡量避免彎頭的數(shù)量和軟管的運(yùn)用，并盡量避免運(yùn)送管道的垂直上下安裝;原料混合方法要合理，要根據(jù)集中供料系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)合理進(jìn)行分配。集中供料系統(tǒng)經(jīng)過(guò)合理的規(guī)劃設(shè)計(jì)，才能充分展示其性能優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)帶來(lái)更多效益，同時(shí)我們應(yīng)挑選有實(shí)力、有經(jīng)驗(yàn)的廠(chǎng)家進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。

　　中央供料系統(tǒng)的正確使用方法及操作方式:

　　1.檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過(guò)規(guī)定尺寸的顆粒過(guò)多，應(yīng)當(dāng)找出原因，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱?wèn)題。

　　2.在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活后，才開(kāi)始將中央供料系統(tǒng)打開(kāi)運(yùn)作，還要等待中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。

　　3.要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過(guò)載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無(wú)法粉碎時(shí)，入料水分不能過(guò)高;濕法破碎時(shí)，則需要適當(dāng)?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

　　4.中央供料系統(tǒng)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效。

　　分段渠道式注塑中央集中供料系統(tǒng)包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動(dòng)回料裝置和高位鑄板機(jī)群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開(kāi)設(shè)有出料口，每一高位鑄板機(jī)上均架設(shè)有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對(duì)接在一起，各輸送渠道的上端端面均開(kāi)設(shè)有窗口，各窗口上均蓋設(shè)有可拆卸蓋體。

　　由于輸送管道采用分段式結(jié)構(gòu)，可方便輸送管道的現(xiàn)場(chǎng)施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開(kāi)設(shè)有其上設(shè)有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對(duì)輸送渠道進(jìn)行清理，防止堵塞，并通過(guò)窗口與蓋體之間的間隙可適當(dāng)?shù)厣⑷ポ斔颓纼?nèi)部的熱量，可防止輸送渠道發(fā)生熱脹冷縮變形現(xiàn)象。