麥稈撿拾機(jī)廠家

麥稈撿拾機(jī)廠家的生產(chǎn)效率：破碎室的直徑是影響青貯打捆機(jī)生產(chǎn)效率的重要因素; 材料特性對生產(chǎn)效率的影響; 青貯打捆機(jī)主軸轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速越高，生產(chǎn)率越高，生產(chǎn)率越高。

　　青貯打捆機(jī)的日常維護(hù)是提高其工作效率的重要前提; 青貯打捆機(jī)的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，以便根據(jù)正確的操作了解設(shè)備的性能。 規(guī)范合理使用設(shè)備，既保證了自身人身安全，又保證了設(shè)備的生產(chǎn)效率，一舉兩得。

　　造成麥稈撿拾機(jī)廠家效率問題的原因有很多，有時(shí)不僅是青貯打捆機(jī)故障的原因，還有人為錯(cuò)誤的原因。 請定期打理青貯打捆機(jī)，以有效避免故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。

麥稈撿拾機(jī)廠家的問世不僅減少了人工的勞作，也方便了我們的生活，更提高了生產(chǎn)效率，但是任何東西都是有壽命的，都需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)然粉碎打捆機(jī)也不例外，下面小編給大家介紹下如何正確保養(yǎng)粉碎打捆機(jī)。

1、對粉碎打捆機(jī)進(jìn)行潤滑前要擦凈油嘴、加油口、潤滑部位的油污和塵土，然后再涂抹潤滑油，如果不清理干凈可能會(huì)發(fā)生堵塞。

2、像鏈條、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪等外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件每天都要潤滑保養(yǎng)，潤滑時(shí)要先除去鏈條上的油泥，然后再均勻抹刷潤滑油。另外套筒滾子鏈應(yīng)每隔3~5天卸下，放在中用毛刷清洗一次，晾干后再放在熱機(jī)油中浸泡15分鐘。

3、如果粉碎打捆機(jī)長時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)將傳動(dòng)齒輪箱齒輪油、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼機(jī)油更換或過濾后再用。1橡膠件的老化：橡膠件若受陽光中紫外線的照射，極易老化變質(zhì)，是橡膠件的彈性變成、變脆、容易折斷。如果機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象應(yīng)查找原因并排除故障，油位不足時(shí)應(yīng)先檢查余油是否乳化變質(zhì)，若已變質(zhì)要徹底更換，若未變質(zhì)可添加與原型號(hào)相同的潤滑油至要求的油位。

4、操作粉碎打捆機(jī)時(shí)，如果出現(xiàn)過載堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即扳動(dòng)離合手板，使離合器處于分離狀態(tài)，然后松開起動(dòng)機(jī)器。如果兩次機(jī)器起動(dòng)失敗應(yīng)馬上開倉出捆，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器零件和電機(jī)。

5、經(jīng)常檢查軸套、軸承等磨擦部位的工作溫度，如發(fā)現(xiàn)油封漏油并且工作溫度過高時(shí)應(yīng)立即修復(fù)和潤滑，不能立即修復(fù)的要縮短潤滑間隔時(shí)間。

6、麥稈撿拾機(jī)廠家在運(yùn)輸中，應(yīng)將車輪及固定支承鎖緊牢固，并將撿拾機(jī)構(gòu)提起，離開底托板一定距離，保證運(yùn)輸安全。

1、在麥稈撿拾機(jī)廠家開機(jī)之前要認(rèn)真檢查電力線路，預(yù)防患點(diǎn)、漏電，確保用電平安。認(rèn)真檢查機(jī)器電機(jī)，傳動(dòng)部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動(dòng)現(xiàn)象，以便及時(shí)緊固。

2、要經(jīng)常捆機(jī)進(jìn)行清理，因?yàn)檫@里邊打捆的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多的秸稈殘?jiān)?，不及時(shí)清理會(huì)影響下次的打捆機(jī)的使用。

3、潤滑指注入點(diǎn)應(yīng)每班次作業(yè)10小時(shí)加注黃油一次，用黃油槍注入黃油時(shí)一定要加足，加注不進(jìn)去時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)潤滑部位后再加，直至加滿。

4、清理時(shí)注意不要用水清理打捆機(jī)，清理過后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會(huì)變成加速生銹和腐蝕損壞的源頭。高壓氣體能有效地去除打捆機(jī)縫隙和角落中的殘余，由燃?xì)饣螂妱?dòng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力也是一種有效的清理方式。

5、要經(jīng)常對麥稈撿拾機(jī)廠家的傳送帶進(jìn)行檢查，查看松緊程度，及時(shí)調(diào)整能提高工作效率。收工時(shí)要對設(shè)備上的灰塵和各個(gè)部件之間的灰塵雜物等進(jìn)行清理擦拭，保障第二天的正常生產(chǎn)。