因為灌漿料是根據(jù)工程施工不同的需要，對于灌漿料參數(shù)等都有不同的要求。

高強灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質配制而成。灌漿料系列高強耐磨料特征·高強度、耐沖刷·無收縮、微膨脹·耐高溫、抗熱震性好·價格低廉,運輸方便技術參數(shù)執(zhí)行標準:JC/T906-2002主要技術性能指標。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。制漿過程必須使用湖北中橋科技有限公司研制的ZJ-200L型高速制漿機，首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環(huán)泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態(tài)，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。

灌漿料攪拌形式和攪拌時間掌握不準；

目前高強無收縮灌漿料的攪拌技術有了很大進步，出現(xiàn)了機械攪拌，人工攪拌的用水量比機械攪拌的要大，拌合物的質量也比機械攪拌差。將灌漿料重量的10-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。現(xiàn)場攪拌形式在委托灌漿料配合比設計時就須填寫清楚，灌漿料攪拌時間對強度也有影響，時間不足，拌合料不勻，將導致離散性過大，因此應采用強制式灌漿料攪拌機。

在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時采用灌漿助推（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推出）。

設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣向外切45?斜角。

二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。軌道基礎或灌漿距離較長時，視工程情況可分段施工。