砂漿噴涂機(jī)在操作時(shí)候注意事項(xiàng)有很多

面對(duì)設(shè)備運(yùn)行中所出現(xiàn)的各種問題也需要找到解決的辦法，操作人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行也需要更加的熟悉，下面就讓我們來看看這種設(shè)備在運(yùn)行的過程中都需要注意哪些事項(xiàng)。

一、噴涂前需要讓受噴面滲透

在噴涂之前需要把受噴面進(jìn)行用水滲透，而且在噴涂的過程中需要保持噴頭與受噴面保持垂直的角度l好，操作人員也可以根據(jù)不同的噴涂效果來自行調(diào)整，如果受噴面在噴涂之前非常的干燥也會(huì)影響到后的噴涂效果。砂漿噴涂機(jī)廠家噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時(shí)噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過干或噴涂后時(shí)間過久會(huì)嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。

在整個(gè)濕拌砂漿施工過程中砂漿稠度是一個(gè)很關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，稠度越大泵送噴涂順利，然則砂漿上墻后抗流掛性差，經(jīng)過1h噴涂后，砂漿稠度損失后抗流掛行明顯較好。所以易于砂漿噴涂稠度為80~90mm之間。其次室外環(huán)境中砂漿稠度及保水率損失較大，所以針對(duì)運(yùn)距較遠(yuǎn)的工地時(shí)，相應(yīng)的提高保水材料和緩凝劑的用量，才能確保砂漿的穩(wěn)定性。

防水砂漿施工：清理基層泥沙、雜物、油污等；本防水劑:水：灰：砂的比例控制在：0.03~0.05：045：1:2.5~4（32.5R級(jí)以上硅酸鹽水泥，中砂、含泥量小于3%）為保證混合均勻，應(yīng)當(dāng)先將有機(jī)硅防水劑與水混合均勻再加水泥和沙子。抹防水層分兩層施工（每層10mm厚）。底層先抹素灰漿1mm，再抹防水砂漿層，初凝時(shí)壓實(shí)，用木抹子搓成麻面；抹第二層防水砂漿后趕光壓實(shí)（如需裝飾施工必須搓成麻面）。按正常灑水養(yǎng)護(hù)，噴灑水泥養(yǎng)護(hù)劑效果更佳。防水混凝土施工：本有機(jī)硅防水劑溶液用量占水泥用量的1~2%，均勻摻入配制混凝土，與普通混凝土施工方法相同。為保證混合均勻，應(yīng)當(dāng)先將有機(jī)硅防水劑混合均勻再加水泥、砂子和石子。滲漏維修施工：原基層光面時(shí)需鑿成麻面，清洗浮灰后，做素灰漿結(jié)合層，在抹防水砂漿層。正在漏水部位必須先堵露止水。陰陽角要做成圓角，并壓實(shí)。留茬要跛形（接茬寬度100~150mm），接茬時(shí)先用素灰漿做結(jié)合層，再抹防水砂漿層。噴涂抗?jié)B施工：有機(jī)硅防水劑加10倍清水稀釋后噴涂于水泥面、磚、瓦、石灰石、普通涂料墻等吸水性無機(jī)建材邊表面、或者紙張、木材、纖維板表面用于抗?jié)B防潮處理，有優(yōu)良的防水效果。為獲得良好的效果，可在遍噴涂未干時(shí)進(jìn)行第二遍噴涂。每公斤本防水劑經(jīng)稀釋后每遍可噴涂約20平米面積。