活性炭石英砂雙層濾料濾池（炭砂濾池）工藝

炭砂濾池，即活性炭石英砂雙層濾料濾池，替代常規(guī)凈水工藝中的石英砂濾池，可以在保留濾池原有的對(duì)顆粒物去除截留的基礎(chǔ)上，通過(guò)增加顆?；钚蕴繉?duì)有機(jī)物的吸附作用和強(qiáng)化濾層中微生物對(duì)污染物的生物降解作用，顯著提高對(duì)有機(jī)物和氨氮的去除效果。炭砂濾池作為應(yīng)急處理中的重要單元，是利用原有的煤/石英砂雙層濾池，將其中的煤濾料全部更換為活性炭濾料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。采用這種方式，能夠同時(shí)利用活性炭吸附作用和石英砂物理攔截作用，去除水中的微量有機(jī)物和膠體顆粒物，有效改善出水水質(zhì)，由于石英砂濾層厚度相對(duì)較低，因此對(duì)進(jìn)水水質(zhì)變化較為敏感，濁度易穿透。而活性炭具有非常發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，因此對(duì)各種微量有機(jī)物具有極強(qiáng)的吸附性能。

活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成分為炭，還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu)，只是晶粒較小，層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積（500~1000m^3/克）。有很強(qiáng)的吸附能力，能在它的表面上吸附氣體，液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量。活性炭吸附塔常使用的活性炭為煤質(zhì)柱狀活性炭。活性炭其吸附作用是具有選擇性，非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中，沸點(diǎn)高的物質(zhì)越容易被吸附，壓越大、溫度越低、濃度越高、吸附量越大；反之，減壓、升溫有利氣體的解吸。選用活性炭吸附法即廢氣與具有大表面的多孔性的活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附，使其與氣體混合物分離而起到凈化作用。主體為方形多層抽屜式結(jié)構(gòu)和排污清理口，便于更換清理。

活性炭顆粒用各種粘合劑制成，主要是測(cè)試粘合劑對(duì)煤質(zhì)活性炭的作用。活性炭的生產(chǎn)基于天然，有機(jī)的聚合物結(jié)構(gòu)原料，主要原料是硬煤。這種類型的原料的碳化產(chǎn)物由微孔度來(lái)描述，微孔度取決于有機(jī)材料的性質(zhì)和碳化機(jī)理而發(fā)展為變化的大小。微孔的存在是由于石墨烯層包(即微晶)的尺寸小和相互之間的隨機(jī)取向的結(jié)果。但是，對(duì)于大多數(shù)煤質(zhì)活性炭應(yīng)用而言，這種自然孔隙率是不足夠的。因此，活化是由于特殊的物理化學(xué)處理而在無(wú)孔起始材料中產(chǎn)生孔隙的過(guò)程。通過(guò)加寬現(xiàn)有的孔并提供封閉的孔隙度，可以顯著增加微孔含量。活性炭是通過(guò)熱化學(xué)工藝從原材料中產(chǎn)生的。世界上常見(jiàn)的生產(chǎn)活性炭的方法之一就是所謂的物理活化。它包括兩個(gè)階段，即有機(jī)原料的碳化和隨后通過(guò)用氣態(tài)劑(可以是水蒸氣或二氧化碳)對(duì)碳材料進(jìn)行部分氣化來(lái)進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕罨Ｏ乱徊绞鞘褂煤线m的粘合劑制粒，這將確保顆粒的正確尺寸，耐用性，機(jī)械和化學(xué)強(qiáng)度以及耐高溫性。粘合劑應(yīng)該是中性的，不能從顆粒中洗掉。