電鍍廢水處理的方法

因?yàn)楫a(chǎn)品要求、鍍件材質(zhì)與工藝的參數(shù)存在差異，導(dǎo)致工藝廢水污染的特異性存在差異，根據(jù)現(xiàn)有法律對廢水類型進(jìn)行分類，主要分為綜合廢水、含的廢水、前處理的廢水以及含鉻廢水等。

在過去電鍍廢水的處理技術(shù)基本使用化學(xué)抗凝的沉淀方法與氧化還原方式進(jìn)行處理，主要使用堿性與氧化的分解方法;鉻酸使用酸性的還原法，而重金屬的離子一般使用堿性的氧化物進(jìn)行處理。

此外，由于含的廢水中有毒性，特別是廢水 PH 小于 4 時，毒性會加重，所以含廢水處理需先分類進(jìn)行收集，然后實(shí)施氧化的處理，確保分解出的氣體是無毒氣體。

而常用氧化方式有包含濕式氧化、加氧化劑與電解氧化，還可以應(yīng)用陰離子的交換方式將 CN-去除。

電鍍廢水處理的方法：

應(yīng)用氧化處理的方式對含廢水進(jìn)行處理時，首先要在氧化槽中加入堿性的溶液，然后將通入進(jìn)行氧化，主要目的就是避免在酸性的狀態(tài)下，生成有毒的氣體。

而且在堿性條件下加氯，生成 CNCI 毒性不高，經(jīng)酸鹽處理以后，就可以轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒氣體。

而濕式氧化方法則是通過高溶氧高壓、高溫條件下加快化合物分解的速度，把有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟锘蛘咚?

如果應(yīng)用離子的交換方法對含的電鍍廢水進(jìn)行處理時，主要使用弱堿性的陰離子與強(qiáng)酸性的陽離子混合，其中，弱堿性的陰離子可以對進(jìn)行吸附，但是部分還是容易滲漏，這就需要后接強(qiáng)堿性的樹脂。

就理論方面而言，對洗滌廢水進(jìn)行單獨(dú)的處理，并且所含金屬屬于電鍍槽中化學(xué)的藥液時，可以將廢水進(jìn)行回收處理，以便二次應(yīng)用。

選擇鍍的辦法稱為"刷鍍" 。它是一種電堆積技術(shù)，在電鍍過程中并不是一切的局部均浸沒在電解液中。在這種電鍍技術(shù)中，只對有限的區(qū)域停止電鍍，而對其他的局部沒有任何影響。通常，將稀有金屬鍍在印制電路板上所選擇的局部，例如像板邊銜接器等區(qū)域。刷鍍在電子組裝車間中維修廢棄電路板時運(yùn)用得更多。將一個特殊的陽極(化學(xué)反響不生動的陽極，例如石墨)包裹在有吸收才能的資料中(棉花棒) ，用它來將電鍍?nèi)芤簬У剿枨笸Ｖ闺婂兊闹醒搿?

依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。