絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理介紹

1.平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。  

       平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，它的一個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

       在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應(yīng)盡量短，以縮短每個工作循環(huán)同期，提高工作效率。

       壓印線。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。  

       絲網(wǎng)印刷機(jī)工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機(jī)為例，可對絲網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運(yùn)動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動著的壓印線漏印到承印物上。由于中國是世界上z大的紡織品生產(chǎn)國，據(jù)此推斷，紡織品印花絕d是世界總量的第y名。

       在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進(jìn)行相對運(yùn)動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

       刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進(jìn)行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點(diǎn)，即保證刮墨板運(yùn)動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應(yīng)直線前進(jìn)，不能左右晃動；為進(jìn)步紙的平滑度與光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通??；印刷壓力要保持均勻一致；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。  

低價印刷機(jī)低價印刷機(jī)低價印刷機(jī)低價印刷機(jī)

印刷中不同燙印工藝介紹及前景分析

        燙印，俗稱'燙金'，在我國有著不錯的發(fā)展和應(yīng)用。下面為大家詳細(xì)介紹下燙印工藝。

   燙印是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。

   燙印指在紙張、紙板、織品、涂布類等物體上，用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工。裝訂的燙印加工一般在封面上較多，其形式多種，如單一料的燙印、無燙料的燙印、混合式燙印、套燙等。

   燙印是塑料件表面裝飾的一個重要手段，也是家用電器、消費(fèi)類電子產(chǎn)品的常用的一種裝飾工藝。它是將被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達(dá)到裝飾或標(biāo)志的目的。印刷三色套印的標(biāo)簽，不干膠紙必需在平臺上移動三次，才能完成整版的套印工作。燙印工藝的四個基本條件：燙印頭包括燙印模版，加熱器，及壓力傳送機(jī)構(gòu)。

   燙印膜是決定色彩、圖文等裝飾效果，設(shè)備上有膜的傳送和卷取裝置。燙印夾具（胎具、墊頭）包括工作臺及傳送裝置。燙印方式有平燙和滾燙。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機(jī)器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機(jī)器始終處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。平燙包含小弧度的曲面、折面和斜面燙，它的基本形式有“平燙平”和“圓燙平“兩種；滾燙包含平面燙、圓周燙和非圓面周邊燙，它的基本形式又有“平燙圓”和“圓燙圓”兩種。

   在激烈的市場競爭中，為了增加產(chǎn)品的附加值、更有效地進(jìn)行包裝防偽，越來越多的包裝紙盒采用燙印工藝。燙印分為普通燙印、冷燙印、凹凸?fàn)C印和全息燙印等方式。

   常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印，其中圓壓平燙印為線接觸方式，具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點(diǎn)。

   冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷黏合劑的方法轉(zhuǎn)移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

   凹凸?fàn)C印（也稱三維燙?。?，是利用現(xiàn)代雕刻技術(shù)制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產(chǎn)效率。電雕刻制作的模具可以通過曲面過渡，達(dá)到一般腐蝕法制作的模具無法實現(xiàn)的立體浮雕效果。但是如果牙墊的咬力過大，長時間沖擊會造成牙墊位置變化，從而影響交接的穩(wěn)定性。凹凸?fàn)C印的出現(xiàn)，使?fàn)C印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準(zhǔn)而產(chǎn)生的廢品。

   全息標(biāo)識燙印采用計算機(jī)技術(shù)改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案彩色更加光艷、更加清晰。若以這種全息標(biāo)識作為原稿拷貝則會產(chǎn)生大量全息丟失，可達(dá)到防偽的目的。全息標(biāo)識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據(jù)客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標(biāo)識中，在高d紙盒包裝上的應(yīng)用越來越廣泛。因此要對那些不利于機(jī)器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進(jìn)。

?為什么說套印準(zhǔn)確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

為什么說套印準(zhǔn)確與否是衡量平版印刷質(zhì)量的重要條件

        答：印刷品質(zhì)量的評價標(biāo)準(zhǔn)包括四個方面的內(nèi)容，色彩再現(xiàn)x，圖象清晰度和表面狀況。顯然，如果套印不準(zhǔn)確，印副品濃淡層次不分，網(wǎng)點(diǎn)并列和重疊沒有規(guī)律性，t象模糊不清，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

   檢驗規(guī)矩是否準(zhǔn)確，常見的方法是：

   ①：拿起一疊印刷品，撞齊叼口邊并向一邊捻開，察看規(guī)矩線是否筆直（檢查上下規(guī)矩線）。

   ②：對于側(cè)規(guī)，需要人為的在印版上劃好邊線，檢查時只拿出一疊紙向旁捻開查看。有時將一疊紙上下捻開查看側(cè)規(guī)（左右規(guī)矩線）線是否筆直。

   ③：誰意抽出一疊紙，逐張檢查。

印花機(jī)印花過程中出現(xiàn)的問題總結(jié)

印花機(jī)印花過程中在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些意外的情況

1．印花拖漿：印花色漿干燥前由于受到摩擦而沾污。

2．濺色：印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產(chǎn)生色點(diǎn)或濺色。

3．圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數(shù)常由燒毛不當(dāng)或色漿濃度不合適引起。

4．對花不準(zhǔn)：由于印花滾筒或篩網(wǎng)縱向排列沒有對齊，導(dǎo)致前后花型對位不準(zhǔn)確。這種缺陷也叫套色不準(zhǔn)或圖案移位。

5．停車?。河捎谟』C(jī)在印花過程突然停下，然后再開機(jī)，結(jié)果在織物上產(chǎn)生色條。

6．部分脆化：在印花織物上，印有一種或多種顏色的地方常會受損，通常是由于在印花漿中的破壞性化學(xué)品使用過量。在拔染印花織物的拔印部位也可發(fā)現(xiàn)這個問題。