塑料擠出機(jī)擠出成型的特點(diǎn)與其它成型方法相比

塑料擠出機(jī)擠出成型的特點(diǎn) 與其它成型方法相比，塑料擠出機(jī)擠出成型有下屬特點(diǎn)： 1.生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的，因而其產(chǎn)品都是連續(xù)的；一可連續(xù)化生產(chǎn) 2.生產(chǎn)，一臺(tái)Ф200擠出機(jī)700kg/小時(shí)，德國(guó)Ф500擠出機(jī)20T/小時(shí) 3.應(yīng)用范圍廣，能生產(chǎn)管材、棒材、板材、薄膜、單絲、電線、電纜、異型材、以及中空制品等； 4.投資少，收益快 5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作 6.擠出成型在擠出機(jī)上進(jìn)行，擠出機(jī)是塑料成型加工機(jī)械的重要機(jī)臺(tái)之一。

鼻梁條擠出設(shè)備的生產(chǎn)方式

鼻梁條擠出設(shè)備的生產(chǎn)方式 鼻梁條又叫口罩支撐條，通常都是塑料材質(zhì)的產(chǎn)品。在產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)候主要用小型塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行擠出生產(chǎn)。和其它塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)類似我們?cè)谏a(chǎn)塑料鼻梁條的時(shí)候需要先根據(jù)產(chǎn)品的配方把原材料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過(guò)塑料擠出機(jī)把顆粒生產(chǎn)成我們所需要的產(chǎn)品形狀。鼻梁條在塑料產(chǎn)品當(dāng)中屬于小型塑料產(chǎn)品，所以我們?cè)谶x擇生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候要根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)選擇適合產(chǎn)品生產(chǎn)的塑料擠出機(jī)型號(hào)才可以。一般用來(lái)生產(chǎn)口罩鼻梁條的擠出機(jī)型號(hào)為30型或者是45型的塑料擠出機(jī)來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的。塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)之前需要根據(jù)原材料的配方把各種原料生產(chǎn)成塑料顆粒，然后通過(guò)塑料擠出機(jī)把顆粒生產(chǎn)成我們所要的產(chǎn)品形狀。塑料顆粒機(jī)也是屬于塑料擠出機(jī)的一種，但是作為生產(chǎn)原料的設(shè)備我們可以根據(jù)自己的需要來(lái)選擇適合的擠出機(jī)型號(hào)。塑料擠出機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品之前是要先進(jìn)行升溫的，當(dāng)設(shè)備的溫度升到我們所需要的溫度的時(shí)候才可以啟動(dòng)設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充塑料顆粒，塑料顆粒升溫后就會(huì)塑化，并隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)不斷的對(duì)原材料進(jìn)行剪切，混煉，排氣等一系列的處理，后得到我們所需要的產(chǎn)品形狀，產(chǎn)品擠出成型以后再過(guò)水冷卻便完成了產(chǎn)品終的生產(chǎn)。

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)

擠出設(shè)備的溫度控制系統(tǒng) 擠出機(jī)常見(jiàn)的種類有塑料擠出機(jī)和橡膠擠出機(jī)兩種，這兩種擠出機(jī)在生產(chǎn)的時(shí)候都是需要恒定的溫度來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，因?yàn)闊o(wú)論是塑料還是橡膠在擠出成型過(guò)程當(dāng)中都是需要把原材料保持在一定的溫度內(nèi)才能控制擠出機(jī)的擠出壓力從而保證產(chǎn)品能夠穩(wěn)定的擠出生產(chǎn)的。比如說(shuō)塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)之前需要先利用螺筒上配備的加熱圈把塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿溫度升到適合原材料塑化的溫度，然后才可以啟動(dòng)設(shè)備并向塑料擠出機(jī)的喂料系統(tǒng)填充塑料顆粒的。塑料顆粒在螺筒當(dāng)中受熱后會(huì)進(jìn)行塑化，而且流動(dòng)性能會(huì)增強(qiáng)。隨著擠出機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)，擠出機(jī)螺桿螺紋會(huì)不斷的對(duì)螺筒當(dāng)中的原料進(jìn)行混煉加工，后會(huì)在塑料擠出機(jī)的模頭模具處擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀，從而達(dá)到塑料擠出機(jī)擠出成型的目的。然后塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中是沒(méi)有間歇的，設(shè)備螺筒螺桿和顆粒之前是不斷的進(jìn)行做工的，這樣的話塑料擠出機(jī)螺筒螺桿會(huì)產(chǎn)生自產(chǎn)溫而導(dǎo)致設(shè)備的溫度不斷的升高。但是塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候設(shè)備的溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致塑料在螺筒當(dāng)中產(chǎn)生焦糊，或者是生產(chǎn)的塑料原料質(zhì)量不符合我們的生產(chǎn)要求。所以我們必須在設(shè)備的溫度升到一定的值之前對(duì)其進(jìn)行降溫。塑料擠出機(jī)是通過(guò)風(fēng)機(jī)來(lái)對(duì)擠出機(jī)螺筒螺桿進(jìn)行降溫的，這種風(fēng)冷的降溫模式可以在很短的時(shí)間內(nèi)把塑料擠出機(jī)的螺筒螺桿的溫度降到適合產(chǎn)品生產(chǎn)的溫度。但是橡膠擠出機(jī)的溫度控制模式通常是利用水介質(zhì)來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行溫度控制的，不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候?qū)τ谠O(shè)備的溫度精度和控制范圍是不一樣的，所以我們需要根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)來(lái)選擇擠出機(jī)的溫度控制方式。