理想的局部鍍過(guò)程是對(duì)不需要鍍的部位采取屏蔽后再進(jìn)行電鍍，但是有些產(chǎn)品或工件由于結(jié)構(gòu)上的原因不能或難以采取局部屏蔽時(shí)，就只能是先全部電鍍，然后對(duì)不需要鍍層的部位采用局部退鍍的方法將局部的鍍層退除。這些都是生產(chǎn)性退除鍍層的例子。這種鍍層的退除屬于正常的鍍層退除。   生產(chǎn)性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用的掛具，這樣在產(chǎn)品上進(jìn)行電鍍的同時(shí)，在掛具上也要鍍上鍍層。

2.內(nèi)電阻縱向分布的影響

2.1溶液電阻

溶液電阻的縱向分布狀態(tài)，使鍍鉻過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣泡從內(nèi)不斷上溢，帶動(dòng)溶液由下而上地流動(dòng)，且不斷更新。這時(shí)上部溶液的質(zhì)量濃度低，氣泡數(shù)量多，從而使溶液電阻的縱向分布呈上大下小的不均勻狀態(tài)。

2.2極化電阻

由于鍍液中的氣泡數(shù)量呈上多下少的梯度狀態(tài)，越向上氣泡占據(jù)的空間越大，使得溶液在陰極上部的交換速率比下部的快。這種流動(dòng)速率的不均勻狀態(tài)，也就造成了極化電阻的縱向分布呈上小下大的梯度狀態(tài)。

2.3陽(yáng)極電阻

鍍鉻一般采用鋼絲鍍鉛陽(yáng)極。這種鋼芯陽(yáng)極的電阻所造成的電位降，使內(nèi)不同斷面上陰、陽(yáng)極之間的電壓不相同(如上部的電壓比下部的高)，形成自上而下的梯度狀態(tài)。這種狀態(tài)使得電流在陰極表面上的縱向分布不均勻。

3.三價(jià)鉻的影響

鍍鉻棒在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使鍍鉻棒與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：鍍鉻棒直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，鍍鉻棒與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。