倒鋁鍋模具制造有兩種形式

　倒鋁鍋模具制造有兩種形式，種：是自產(chǎn)自足，由于是生產(chǎn)自己公司的模具，相對(duì)于來(lái)說(shuō)要求不是很?chē)?yán)格；第二種：外加工模具，就是接別人的單，來(lái)幫別人制造模具，在幫別人制造模具時(shí)，一定要按其提供的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)去制造！以下是客戶(hù)常規(guī)的模具制造要求：　1：運(yùn)水方面 　　運(yùn)水距離頂針邊要求2—3mm距離膠位邊要求2.8mm； 　　運(yùn)水孔直徑不可小于四分之一（6.35mm）。

鋁鍋模具出產(chǎn)包含熔鑄、揉捏和氧化三個(gè)進(jìn)程

水口方面 　　基本水口尺寸根據(jù)膠件的尺寸做比例，適當(dāng)進(jìn)行安排。 　　以6個(gè)頭大身為例，其尺寸為￠60mm，高為30mm，則主流道為四分之一，16.35mm支流道則為十六分之三4.8mm。 　鋁合金鋁鍋模具出產(chǎn)包含熔鑄、揉捏和氧化三個(gè)進(jìn)程。 　　1.熔鑄是鋁材出產(chǎn)的首道工序。 　　首要進(jìn)程為： 　　(1)配料：依據(jù)需要出產(chǎn)的詳細(xì)合金商標(biāo)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 　　(2)熔煉：將配好的原材料按技術(shù)需求參加熔煉爐內(nèi)熔化，并經(jīng)過(guò)除氣、除渣精粹手法將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有用除掉。 　　(3)鍛造：熔煉好的鋁液在必定的鍛造技術(shù)條件下，經(jīng)過(guò)深井鍛造系統(tǒng)，冷卻鍛造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

鋁坯料可以是鋁片或粗鋁鍋體

?、?用尾頂把鋁坯料夾緊，并且模芯、鋁坯料及尾頂處于同一軸線(xiàn)上； 　　③ 模芯帶動(dòng)設(shè)置于其上的鋁坯料一起轉(zhuǎn)動(dòng)，旋輪開(kāi)始根據(jù)進(jìn)給量同時(shí)在軸向和徑向 對(duì)鋁坯料按照鋁鍋體外形輪廓軌道運(yùn)動(dòng)； 　?、?鋁坯料在旋輪作用下，開(kāi)始局部拉伸變薄，直至旋輪走完整個(gè)鋁鍋體外形輪廓軌 道，旋壓過(guò)程結(jié)束； 　?、?旋輪和尾頂回到起始位置，模芯停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取下拉伸變薄后的鋁鍋體。 所述的鋁坯料可以是鋁片或粗鋁鍋體。