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如何提高數(shù)控折彎機的使用壽命方法:
數(shù)控折彎機在折彎過程中一個的目標,就是在每一個折彎工序中折彎機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量.這就是說,必須使用不同角度的折彎模具,任何時候主要的折彎機模具應是在每個工序中與模具的終形狀盡可能地相近.
數(shù)控折彎機均勻分布的加工余量,保證了恒定而高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程.當角度不變時,折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上.這樣,折彎機上的模具作用和工作負載變化就小,因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少,從而提高了折彎機模具壽命. 折彎機模具為了得到的壽命,在折彎過程中應使盡可能長時間地保持連續(xù)切削.如果折彎機模具進入和退出太頻繁,折彎機模具壽命會明顯縮短.這會使切削刃上的熱應力和熱疲勞加劇.在切削區(qū)域有均勻和高的溫度比有大的波動對現(xiàn)代硬質合金折彎機模具更有利.
近年來,銅排折彎機作為工業(yè)上的應用機器,在市場上受到廣泛的關注,也逐漸成為用戶的選擇,但是很多人并不了解銅排折彎機的操作流程,下面小編就為大家簡單介紹一下。
1.接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動。
2.行程調節(jié),使用銅排折彎機要注意調節(jié)行程,在折彎前要試車。銅排折彎機上模下行至底部時要保證有一個板厚的間隙,否則會對模具和機器造成損壞。
3.選擇好折彎槽口,一般應選擇板厚的八倍寬度的槽口。
4.對后擋料進行調整,一般都有電動快速調整和手動微調。
5.踩下腳踏開關開始折彎,松開腳銅排折彎機便停下,再踩則繼續(xù)下行。
以上內容主要為大家介紹了銅排折彎機的操作流程,相信大家會有所了解。如果朋友們有興趣的話,歡迎來電咨詢,我們會竭誠為您服務!
數(shù)控折彎機故障原因:
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問 題或液壓故障; 2、加工時不能回程,工件角度未 達到設置值; 3、加工時不能回程,工件角度已 超過設置值 1、空載不能回程,可能為參數(shù)問 題或液壓故障; 2、加工時不能回程,工件角度未 達到設置值; 3、加工時不能回程,工件角度已 超過設置值
1、空載不能回程,可能為參數(shù)問題或液壓故障;
2、加工時不能回程,工件角度未達到設置值;
3、加工時不能回程,工件角度已超過設置值
折彎機故障解決辦法:
1、調試Y軸折彎部分參數(shù),折彎參數(shù)應根據(jù)實際調試,部分增益太小,滑塊會折不動或折不到位,太大滑塊會抖動,應該將參數(shù)調整為動作時滑塊不抖動,增益盡量大一點;或者是診斷程序中左、右閥偏置設置不好,太小Y軸不能到位,太大Y軸不能卸荷;如果 是液壓故障,需要檢查主壓力,檢查PV閥S5是否一直處于得電位置;
2、可能Y軸折彎部分參數(shù)增益設的偏小,可適當增加;或者壓力不夠,分析壓力不夠原因,是編程原因還是信號、液壓部分原因;編程原因主要有模具選擇、板厚、材質、工件長度、折彎方式等,液壓原因主要有油泵是否內泄漏,比例壓力閥是否污染或損壞,濾芯是否被堵住,油液是否已經(jīng)污染等;
3、主要是編程和操作原因,檢查所編程序。