?MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器節(jié)能原理：

MVR系統(tǒng)的特點(diǎn)：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業(yè)廢水“零排放”，以滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。（3）多重效應(yīng)之一，節(jié)省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發(fā)，室溫蒸發(fā)（非標(biāo)，無壓力容器設(shè)計(jì)依據(jù)）。（6）連續(xù)和間歇放電。自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低。（7）自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低。（8）體積小，流動(dòng)性強(qiáng)。

青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢：蒸發(fā)溫度低，低可控制在45-55°C，不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)。換熱溫差小，可以達(dá)到溫和蒸發(fā)，不易結(jié)焦，非常適合熱敏性物料。二次蒸汽與濃縮液在管內(nèi)并流而下．料液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間短，能適應(yīng)熱敏性溶液的蒸發(fā)．另外，降膜蒸發(fā)還適用于高粘度溶液?？烧舭l(fā)濃度較高的、粘度較大（0.05-0. 45Pa*s）的物料，膜狀流動(dòng)，溫差損失小。無需蒸汽冷凝器，結(jié)構(gòu)流程簡單，可連續(xù)運(yùn)行，安全可靠。設(shè)備內(nèi)配CIP全自動(dòng)清洗管路，設(shè)備做工精密，完全做到無殘留、無死角。對乙醇溶液蒸發(fā)濃縮，可做到無泄漏、零排放。2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

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?MVR在中藥濃縮中的應(yīng)用

在中藥制劑的生產(chǎn)中，濃縮工藝是一道必不可少的環(huán)節(jié)，MVR設(shè)備可以部分替代傳統(tǒng)的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶等技術(shù)，可以在大大降低整個(gè)生產(chǎn)能耗的同時(shí)，還能大幅提高熱效率，節(jié)省成本。  利用MVR蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發(fā)器每小時(shí)處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發(fā)器。蒸發(fā)出的水分最終變成冷凝水排出，從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。 中藥濃縮選擇MVR蒸發(fā)器，以降膜蒸發(fā)器為主，降膜蒸發(fā)器具有料液停留時(shí)間短、壓降小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結(jié)垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優(yōu)點(diǎn)。除了上面提到粘度，MVR蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其他物理性質(zhì)相關(guān)，這些物理性質(zhì)包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發(fā)器應(yīng)用，粘度大易造成降液管堵塞、結(jié)垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會(huì)隨著相對比重增加而增加。粘度也會(huì)隨著溫度增加還變化。2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹

多效蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器工作原理？

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多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備

蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹,2205MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝介紹