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多效蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點(diǎn)?
多效蒸發(fā)器哪些優(yōu)點(diǎn)
多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來,組成一個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng),稱多效蒸發(fā)器,根據(jù)聯(lián)接形式的不同,可分為順流式、逆流式和并流式。多效蒸發(fā)的特點(diǎn)是利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器,以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點(diǎn)也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。。青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事“蒸發(fā)器,廢熱蒸發(fā),廢氣回收,高鹽廢水蒸發(fā),廢水零排放,干燥機(jī)”的公司。③管內(nèi)壁液一側(cè)的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質(zhì)及管內(nèi)液體的運(yùn)動狀況。自成立以來,我們堅(jiān)持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“藍(lán)清源環(huán)??萍肌逼放茡碛辛己每诒N覀儓?jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使藍(lán)清源環(huán)??萍荚趶U氣處理設(shè)備中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。
就多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵,加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。青島藍(lán)青源環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)多效蒸發(fā)器,那么它的用途分為哪幾種呢。我公司可根據(jù)客戶的需求,從實(shí)際出發(fā),量身定作,設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效或更多效的蒸發(fā)系統(tǒng)。
?三效蒸發(fā)器主要特點(diǎn)
三效蒸發(fā)器主要特點(diǎn) 說到三效蒸發(fā)器,實(shí)際上就是在雙效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上,再使用一個(gè)單效蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)。相比單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器來講,三效蒸發(fā)器作為一種新型的節(jié)能的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,效果更好,使用更方便。 ▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。 ▲節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備獨(dú)特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時(shí)間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)?!才c物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處理,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求?;蜓杆俜序v。由于液體的循環(huán)不斷維持,管中流速和溫度可以控制 以適應(yīng)相應(yīng)產(chǎn)品的要求而不受預(yù)選溫差的支配。
蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法,運(yùn)行成本很高,一般多為采用多效蒸發(fā)器,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的,但由于成本高,運(yùn)行成本極高,所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外,基本上沒有使用這個(gè)方法的!適用范圍本機(jī)適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn),所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料。然各種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然,高鹽廢水的工藝選擇,必須實(shí)際情況實(shí)際分析!是視乎水質(zhì),現(xiàn)場條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定!
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
有兩種類型的處理多效蒸發(fā)器時(shí),可以使用的。正進(jìn)給時(shí),發(fā)生在產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng),通過一個(gè)效果,這是在溫度。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽,并帶走,然后將產(chǎn)物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個(gè)效果,這是一個(gè)小的溫度低。的第二個(gè)效果,使用在一階段中創(chuàng)建的加熱蒸氣,作為其加熱源(因此節(jié)省能量消耗)。較低的溫度和較高的粘度在隨后的效果的結(jié)合,提供了良好的條件,用于熱敏感的產(chǎn)品,如酶和蛋白質(zhì)。在使用本系統(tǒng)時(shí),增加在加熱表面積后續(xù)效果是必需的。304淀粉糖工藝流程,304淀粉糖工藝流程多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。繼續(xù)進(jìn)行的另一種方法是通過使用逆進(jìn)給。在這個(gè)過程中,稀釋的產(chǎn)品被送入具有溫度的后效果,被轉(zhuǎn)移從效果影響,隨著溫度的升高。終的濃縮物被收集在熱的效果,這提供了一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即該產(chǎn)品是高度粘性的后階段中,所以傳熱是相當(dāng)好的。
多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用范圍:降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器,多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮。304淀粉糖工藝流程,304淀粉糖工藝流程
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。手動操作,需要注意以下幾點(diǎn):
1、蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察;
2、真空度和溫度符合要求,特別是負(fù)壓運(yùn)行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動,立馬查找原因:
3、調(diào)節(jié)出料閥門,使出料比重符合要求,定時(shí)測量,設(shè)備不穩(wěn)定時(shí)多測;正常情況下,應(yīng)該不會有太大變化;
4、真空泵,循環(huán)泵,冷凝水泵運(yùn)行正常
5、如果溫度一直上升,先看真空是否跳閘,再看冷凝水是否未排出,沒問題,看蒸汽壓力是不是突然上升,還不是就可能漏了,停車保壓,確定問題。
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰旧a(chǎn)的多效蒸發(fā)器質(zhì)量好,價(jià)格優(yōu),售后有保障!304淀粉糖工藝流程304淀粉糖工藝流程
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多效蒸發(fā)?逆流流程:
并流加料三效蒸發(fā)的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。
這種流程的優(yōu)點(diǎn)為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動流人后一效,而不需用泵輸送,同時(shí),由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高,因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí),會產(chǎn)生自蒸發(fā),這可多蒸出一部分水汽。這種流程的操作也較簡便,易于穩(wěn)定。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng),但級數(shù)越多,控制點(diǎn)也越多,各級的溫差推動力也越小,具體情況要根據(jù)實(shí)際可行性而定。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會下降,這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧饾u,但沸點(diǎn)反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大。
逆流加料三效蒸發(fā)流程。溶液與二次蒸汽流動方向相反,需用泵將溶液送至壓力較高的前一效。
其優(yōu)點(diǎn)是,各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相I司。
缺點(diǎn)是:料液輸送必須用泵,另外,進(jìn)料也沒有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場合才‘被采用。304淀粉糖工藝流程,304淀粉糖工藝流程
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